Цемент с шлаком маркировка

Новые маркировки цемента

По новому ГОСТу 31108-2003 маркировка цемента обозначается 3-мя буквами кириллицы — ЦЕМ и латинскими цифрами за ними — I, II, III и т.д. Латинскими цифрами зашифрован непосредственно состав.

ЦЕМ I — чистый ПЦ (портландцемент) без добавок. Он на 95% состоит из клинкера, добавок в нем не более 5%.

ЦЕМ II — ПЦ (портландцемент) с минеральными добавками, которые улучшают характеристики материала. Массовая доля добавок варьируется от 6% до 35%. Точное количество добавок определяется соответствующей маркировкой. Например, маркировка А значит, что цемент содержит от 6% до 20% добавок, маркировка В — от 21% до 35%.

ЦЕМ III — ШПЦ или шлакопортландцемент. Эта марка содержит до 65% размолотого в пыль шлака. По количеству добавок делится на 3 подтипа: А — от 6% до 20%, В — от 21% до 35%, С — от 36% до 65%.

ЦЕМ IV — цемент на пуццолане.

ЦЕМ V — композитный цемент. Он содержит сразу несколько типов добавок: шлак, золу и известняк.

Чтобы точно знать, какую добавку содержит цемент, придумали буквенное обозначение, которое ставится через тире после обозначения количества добавок. Например, ЦЕМ II/В-Ш — это портландцемент с минеральной добавкой в количестве от 21% до 35% в виде шлака (Ш).

Маркировки добавок:

• Ш — гранулированные шлаки
• Мк — микрокремнезем
• П — пуццолан
• Г — глиеж
• З — зола
• С — обожженный сланец
• И — известняк

Цементы по виду клинкера

Поскольку свойства цемента во многом определяются химическим составом клинкера, именно он лег в основу классификации данного строительного материала.

Портландцемент

Портландцемент – это основной вид цемента, который применяется при общестроительных работах и производстве стандартных железобетонных изделий. Он является универсальным вяжущим компонентом, обычно используемым в смеси с разнообразными минеральными наполнителями. Его получают помолом цементного клинкера с гипсом и незначительным количеством других добавок.

Портландцемент.

Исходным сырьем для портландцементного клинкера служит смесь известняка и глины, в которую допускается добавлять мергель, доменный шлак и прочие компоненты. Уже на стадии перемалывания клинкера в него добавляют от 1,5 до 3,5% двуводного гипса, который влияет на время схватывания цементных растворов.

Глиноземистый цемент

Глиноземистый цемент – быстро набирающее твердость вяжущее вещество, применяемое при изготовлении бетонных конструкций повышенной плотности и водонепроницаемости.

Смеси на его основе быстро схватываются, выделяя при этом заметное количество тепла. Полученные монолитные детали характеризуются высокой огнеупорностью и стойкостью к воздействию коррозионно-активной среды.

Глиноземистый цемент.

Клинкер для глиноземистого цемента получают обжигом смеси известняка с бокситами. В зависимости от содержания в продукте оксида алюминия Al2O3 принято подразделять цементы этого класса на обычные (до 55%) и высокоглиноземистые (до 70%). Основная стадия их производства происходит во вращающихся электропечах при температурах соответственно 1450-1480оС или 1700-1750оС.

Сульфатостойкий портландцемент

Бетоны, полученные с использованием обычного портландцемента, разрушаются от длительного контакта с сульфатной водой. Это происходит из-за взаимодействия во влажной среде сернокислого кальция с трехкальциевым алюминатом.

Продуктом реакции является гидросульфоалюминат кальция, резко увеличивающийся в объеме. Рост его кристаллов приводит к появлению внутренних напряжений и растрескиванию монолита.

Сульфатостойкий портландцемент.

Сульфатостойкий цемент значительно более устойчив к эксплуатации в водной среде с растворенными в ней сульфатами. Это объясняется пониженным содержанием в нем трехкальциевого алюмината (не более 5%) за счет повышения доли трехкальциевого силиката (до 50%).

Цементы по срокам схватывания

Сразу после приготовления цементно-песчаного раствора или жидкой бетонной смеси начинает протекать реакция гидратации, в ходе которой входящие в состав цемента вещества взаимодействуют с водой с образованием твердого продукта и выделением некоторого количества тепла.

ПРОЦЕСС ГИДРАТАЦИИ ЦЕМЕНТА:

1. Цемент с водой образуют цементный клей вокруг зерен заполнителя.

2. Цемент вступает в химическую реакцию с водой, из цементного клея образуются кристаллы.

3. Кристаллизирующиеся зерна цемента срастаются друг с другом и образуют цементный камень.

Процесс происходит не мгновенно, а с течением длительного времени. Его скорость зависит от компонентного состава заверителя, степени его измельчения, температуры, влажности воздуха и других параметров. В современных материалах время схватывания регулируется введением соответствующих добавок.

При понижении на строительной площадке температуры воздуха ниже +5оС реакция гидратации останавливается. По этой причине в холодное время года над возводимыми монолитными конструкциями воздвигают шатры, обкладывают их теплоизоляционными материалами и устраивают обогрев с использованием энергии пара, теплофикационной воды или электричества.

Переход раствора в твердое состояние происходит в течение нескольких часов, а на полный набор твердости требуются недели.

По срокам схватывания все цементы делятся на:

• медленносхватывающиеся со сроком начала отвердевания более 2 часов;
• нормальносхватывающиеся, у которых на этот процесс уходит от 45 минут до 2 часов;
• быстросхватывающиеся, переходящие в твердое состояние менее чем за 45 минут.

ГОСТ 30515-2013 допускает возможность отклонений отдельных партий товара от нормативного времени начала схватывания, которые для первых двух категорий из приведенного списка не должно отклоняться далее минус 15 минут, а для последнего – плюс 5 минут.

Как расшифровать новую маркировку цемента?

Цемент — самый востребованный продукт на любой строительной площадке. От состава и пропорций компонентов зависит область использования, характеристики и свойства цемента. Предлагаем вместе разобраться в новых маркировках цемента.

Процесс изготовления цемента прост: смесь глины и известняка отправляется в печь при температуре 1450°С. В результате нагрева образуются гранулы клинкера, которые смешиваются с гипсом и получается цемент. В состав могут подмешивать и другие компоненты, например, различные минеральные добавки. Они снижают стоимость материала, усиливают устойчивость к кислотной среде, воде и другому воздействию.

Разновидности цемента со шлаком

Различают гранулированный, основной, кислый шлаковый цемент. На прочность раствора влияет химическая формула. Чем мельче помол, тем прочнее смесь. Класс зависит от размера фракций.

Материал делится на такие классы:

• 10 — для обустройства теплоизоляции между плитами перекрытия;
• 25-35 — для возведения несущих стен и армированных конструкций;
• 50 — для возведения наружных стен, опорных элементов, перегородок и перемычек, соответствует цементу М500.

Нормальнотвердеющий цемент соответствует ГОСТу 1017-85. Его изготавливают из цемента, песка и шлака пропорции 2:2:4 соответственно. Он медленно застывает. В быстротвердеющий раствор дополнительно добавляют пемзу и пепел. Такой материал применяется в ситуациях, когда согласно техническим процессам в промышленности требуется быстрое отвердение. Прочность готового элемента со специальными добавками набирается в течение 7-14 суток.

Расшифровываем современную маркировку цемента

Если портландцемент сертифицирован по действующему сегодня стандарту ГОСТ 31108-2003, маркировки типа «М400» или «М500» на упаковке может и не быть. Новая маркировка имеет следующий вид: ЦЕМ I 42,5Б, ЦЕМ II 32,5Б и т.п. В соответствии с новыми правилами, в ней указывается одно из двух обозначений:

• ЦЕМ I — портландцемент, не имеющий в своем составе добавок;
• ЦЕМ II — модифицированный портландцемент (с добавками)

Если по стандарту 1985 года прочность портландцемента обозначали в килограммах на квадратный сантиметр, то по новым правилам этот ключевой параметр указывается в мегапаскалях (МПа). К примеру, марке М500 соответствует обозначение — 42,5. Далее в маркировке следует индекс: Н – нормальнотвердеющий или Б – быстротвердеющий. Пример расшифровки портландцемента по современному стандарту обозначений: ЦЕМ II 42,5Б — быстротвердеющий портландцемент с добавками, прочность соответствует марке М500. ЦЕМ I 22,5 — портландцемент без добавок, прочность соответствует марке М300.

Учимся читать маркировку и понимать характеристики

Что значат цифры в маркировке

Цемент, как и многие другие материалы, подразделяется на марки в зависимости от своих физических и технических свойств, также от тех условий, в которых он будет применяться. Марка цемента обозначается буквами М или ПЦ со стоящей рядом цифрой, которая указывает на максимальную прочность цемента. К примеру, маркировка цемента М400 значит, что данный вид цемента выдерживает нагрузку 400 кг/см. Чтобы получить эти данные в лабораториях проводят различные испытания. Марки цемента от 350 до 500 являются наиболее ходовыми. Также для особых целей изготавливают цемент с предельной маркировкой 700.

Буква “Д” – обозначение добавок

Следующей важной характеристикой цемента, которую можно увидеть на его маркировке является процентное содержание добавок, которое обозначается буквой Д. Д10 к примеру, означает, что данный цемент содержит 10% добавок. Эта характеристика является неотъемлемой, потому что пластичность и прочность цемента зависит от добавок. Также можно увидеть какие-либо специальные обозначения, если цемент обладает особыми свойствами (Б – быстротвердеющий цемент, СС – сульфатостойкий цемент, Н – нормированный цемент).

Отличие классов от марок

Цемент можно подразделять на классы, которые также указывают прочность цемента. Отличие классов от марок лишь в том, что прочность выдается не как средний показатель а требует порядка 90% обеспеченности. Добавление цемента в другие материалы существенно изменяет их структуру, придавая уникальные свойства, касающихся прочностных характеристик. В бетонных и железобетонных конструкциях часто применяют цементные добавки. Наиболее распространенными марками цемента являются марки от 400 до 500. Основная область их применения, естественно, промышленное и жилищное строительство. Также применяются при различных ремонтно-строительных работах, при производстве различных строительных растворов, изготовления железобетона, фундамента и других сферах. Марка М-400 Д20 обладает хорошей морозостойкостью и водостойкостью. Если взять, к примеру, марку М-500 Д20, то к этим свойствам добавляется еще сопротивляемость к коррозии. Очень распространен цемент марки М400 Д0, который используют как термо и влагоустойчивую обработку. Еще одним плюсом этого цемента является время его твердения, оно значительно быстрее чем у какой-либо другой марки.

Стандарт качества

Такое разнообразие марок цемента помогает выбрать наиболее оптимальный вариант для наших целей, ведь именно от правильного выбора цемента будет зависеть то, каким прочным будет сооружение, его эксплуатация и долговечность.Качество цемента и как определить качество цемента ISO-9000 – сертификат качества цемента, который единственный и действительный во всем мире. Данный сертификат можно получить в том случае, если цементные заводы приведут доказательства для международной комиссии о том, что их цемент подходит по мировым стандартам качества и при работе с данным цементом не возникнут непредвиденные отклонения.

Визуальная оценка качества

Оценив цемент внешне, можно сказать, что он качественный, если нет окомковывания. Окомковывание можно проверить следующим образом: взяв цемент в кулак, затем сжав его, можно заметить, что недавно изготовленный просочится сквозь пальцы, а тот, который уже долго не эксплуатировался, образуется в комок. Естественно, такой цемент применять нельзя. Храниться цементы должны в полной изолированности от влаги. Более тщательного хранения требуют цементы высоких марок, так как они наиболее подвержены окомковыванию. Таким образом, место хранения цемента является важным фактором, влияющим на его качество.Как и многие другие вещи, качество цемента можно определить по дате изготовления и сроку его годности. Чем дольше цемент хранится, тем больше уменьшаются его качественные показатели. Если цементу уже полгода (или год тем более), то активность цемента уменьшается, практически на треть.Внешний вид не является достоверным показателем качества цемента. Проверяют цемент в специальных лабораториях в течение месяца. По ходу этого времени цемент заливается водой, затвердевает и после всего этого его проверяют на прочность. Естественно, не на каждом заводе есть своя лаборатория. Поэтому каждый из типов цемента должен быть сертифицирован перед появлением на рынке.

Хранение и транспортировка

Хранение и транспортировка – не менее важные показатели качества цемента. Во влажной среде цемент хранить нельзя. Если цемент намокает, он затвердевает, и теряет при этом все свойства, которыми обладал ранее. Очевидно, что после этого цемент уже нельзя применять по назначению. Применять некачественный цемент не рекомендуется, ведь от цемента зависит прочность всего строения или изделия. При покупке цемента следует внимательно изучить все характеристики, и сопутствующие факторы, которые были рассмотрены выше. Цивилизованные страны давно обладают сертификатом качества цемента – ISO-9000. Не получив такой сертификат, на строительный рынок не попасть.

Как выяснить качество цементной смеси и определить правильно его марку

Есть несколько основных правил, следуя которым, вы сможете принять правильное решение и выбрать нормальный цемент. Перед покупкой, обязательно исследуйте упаковку, в которой расфасован цемент. На упаковочном материале должны быть нанесены все эксплуатационные свойства данного материала. А именно: вес, марка, предприятие-производитель и т.д. Если вы оптом скупаете цемент, то можете «нарваться» на некачественный или просроченный товар, с этим надо быть очень осторожным и по возможности осматривать каждую упаковку. Спросите продавца или посмотрите сами, как и где хранился цемент, потому что на этот материал сильно влияет окружающая среда, в особенности сырость. Всегда смотрите на производителя, особенно, на страну и город, где был произведен цемент.

Просмотров:
1 893

Строительные цементы

Для приготовления рабочих смесей используются композиционные малоклинкерные цементы, получаемые при совместном помоле портландцементного клинкера, минеральных активных добавок и различных наполнителей для получения требуемых характеристик в зависимости от нужного назначения. Клинкер представляет собой спёкшиеся обжигом при высокой температуре комки известняков и глин, размолотые после остывания в порошки тонкого помола. Добавление минеральных добавок (бокситов, трепелов, пиритов) приводит к улучшению эксплуатационных характеристик, с одновременным снижением итоговой стоимости материала.

Типичный состав клинкера включает следующие главные фазы:

1. Алит (Ca3SiO5 — 3-х кальциевый силикат), содержание этой важнейшей составляющей всех клинкеров составляет от 50-ти до 70-ти процентов. Относительно быстро реагируя с водой, эта составляющая играет важнейшую роль для набора прочности цементными составами (особенно на 28-е сутки).
2. Белит (Ca2SiO4 — 2-х кальциевый силикат), содержащийся в нормальных клинкерах в количестве от 15-ти до 30-ти процентов. Реакция этой составляющей с водой происходит медленно, поэтому её влияние на прочностные характеристики увеличивается значительно позднее. Но примерно через год, при нахождении чистых алита и белита в одинаковых условиях, их прочность становится практически одинаковой.
3. Алюминатная фаза (3СaAS — 3-х кальциевый алюминат. Содержание — 5…10 %. Быстрота реакции с водой, вызывает нежелательную скорость схватывания рабочей смеси, поэтому для нейтрализации добавляются реагенты, контролирующие этот процесс.
4. Ферритная фаза (4СaAFS — 4-х кальциевый алюмоферрит). В составе нормальных клинкеров содержатся от 5-ти до 15-ти процентов. Скорость твердения высока в начальные периоды, но позднее начинает занимать по срокам промежуточное положение между твердением алита и белита.
5. Небольшое количество других компонентов (например, щелочных сульфатов и оксидов кальция).

https://youtube.com/watch?v=d795WBYSt7E%3Ffeature%3Doembed

Маркировка цемента по ГОСТу 31108

Обновлённый формат обозначений максимально соответствует маркировке, принятой в Европе. Но на сегодняшний день разработана самая последняя версия (так сказать, выпущено обновление) – ГОСТ 31108 2021. Обе версии законны и действительны.

Название и состав

В согласии с уточнёнными стандартами, цементные марки теперь не обозначаются буквой М. Вместо неё на упаковке указаны буквы ЦЕМ (по англ. CEM).

Как это выглядит на практике:

• CEM I – портландцемент. В нём нет никаких дополнительных добавок, используемых как основной компонент. Минеральные добавки, которые могут быть включены в состав – не превышают 5%. Портландцемент набирает 50% от своей прочности уже на 2-й день после замеса;
• CEM II – ПЦ с минеральными добавками (от 6% до 35%). Чем больше таких присадок в составе, тем медленнее застывает смесь;
• CEM III – ШПЦ с добавками шлака, растёртого в пыль (от 6% до 65%). Такой шлак обычно появляется при производстве чугуна. ШПЦ относится к нормальнотвердеющим материалам;
• CEM IV – пуццолановый цемент (добавки 21%-35%);
• CEM V – композиционный цемент (добавки – зола и гранулированный шлак).

Цемент из классификации CEM II — CEM V может иметь подтипы, которые обозначаются латинскими буквами A, B, C.

Добавки

Благодаря специальным добавкам и пластификаторам, свойства цемента заметно улучшаются: уменьшается время затвердевания, повышается морозоустойчивость, а сам бетон можно заливать даже при плохой погоде.

В CEM I не существует никаких добавок – это чистый портландцемент. Разновидности дополнительных компонентов в других марках представлены в таблице. CEM II является рекордсменом по количеству модификаций.

Портландцемент: что это такое

Маркировки цемента CEM III — CEM V тоже могут включать в себя добавки или присадки, но их количество ограничено 2-3 видами.

Класс по прочности на сжатие

В начале статьи говорилось об экзекуции, которой подвергается кусок застывшего цемента на автоматическом прессе. Так вот, данные этого испытания, являющиеся одной из важных характеристик цемента – прочности на сжатие – указываются на упаковке. Согласно новой маркировке различают 3 класса прочности:

1. 32,5 МПа (бывшая М400).
2. 42,5 МПа (М500).
3. 52,5 МПа (М600).

Раньше класс цемента по прочности можно было определить по цифрам, идущим после буквы М. Это означало, что материал может выдержать нагрузку в 400, 500 или 600 кг на см2. Чем больше была цифра, тем выше считалась прочность. С 2004 года этот показатель измеряют в других значениях – в Мпа.

Существуют ещё подклассы (М и Б), но они распространяются только на маркировку CEM III.

Испытания на прочность образцы цемента проходят на 28 день после затвердевания. Шлакопортландцемент дополнительно проверяют ещё на 2 и 7 сутки.

Какие бывают марки цемента в зависимости от времени застывания? Материал может быть нормальнотвердеющим (Н), медленнотвердеющим (М) и быстротвердеющим (Б). Пример: ЦЕМ I 42,5 Н – портландцемент без дополнительных компонентов, с прочностью на сжатие 42,5 МПА, нормальнотвердеющий.

Пропорции при применении

Если этим продуктом решено отделывать внутренние поверхности, предпочтение следует отдать крупнозернистому шлаку. Его потребуется для раствора примерно 6 частей. Остальные 4 части придутся на мелкозернистый гранулированный шлак. А вот цемент для бетона в данном случае используется любой.

Чтобы отделать наружный фасад, разводить раствор нужно в иных пропорциях: на 3 части мелкозернистого шлака использовать 7 частей крупнозернистого.

Цемент обязательно берется качественный с высокой устойчивостью к внешним воздействиям.

Для эффективной заливки, а также в том случае, если временной запас не поджимает, можно брать негранулированный шлак. Конечно, застывание такой смеси будет медленным, но качество покрытия выигрывает у смеси с гранулированным составом. На таком трещины образуются нескоро, а вот на залитом полу с гранулированным шлаком они могут появиться уже через пару лет.

Чтобы отделать наружную часть выступающего фундамента, также потребуется гранулированный шлак. Чем большую поверхность придется отделать, тем большие гранулы должны быть в шлаке – таково соотношение. Обратная связь также работает.

Как сделать шлакобетон самостоятельно:

1. за несколько часов до работы шлак следует увлажнить водой – это влияет на долговечность бетона, который образуется в ходе последующих действий;
2. компоненты смешиваются в том соотношении, которое указано выше (выбрать нужное согласно цели), все тщательно перемешивается;
3. после добавления в состав воды его снова нужно вымесить, чтобы получить однородное состояние смеси;
4. чтобы получить среднюю марку бетона, используется 4 части шлака (реже 5) и 2 доли цемента к 2 долям песка;
5. обязательно правильно использовать готовый продукт, сделать это нужно в течение часа-полутора;
6. если нужно еще больше удешевить раствор, то цемент можно соединить с известью в пропорциях 3 к 1.

Пропорции обозначаются на упаковке со смесью.

У материала очевидно много плюсов, особенно для тех строительных работ, где главенствует экономия. Но есть у него и минусы, которые в некоторых ситуациях могут перевесить плюсы. Например, цемент со шлаком проявляет некоторую «капризность» при термоперепадах. И хоть он считается морозостойким, но длительно применяться в условиях пониженной температуры не может. Наконец, материал предписывает тщательный уход за конструкцией при жаре: ее придется регулярно увлажнять и покрывать полиэтиленом.

Пока бетонные смеси и стройзатворы с ШПЦ используются не очень активно, и чаще изготавливаются они в заводских условиях, а в строительстве применяются под контролем опытных специалистов. Но все же очень редким материалом продукт также не назовешь. Возможно, следует ожидать модернизации в производстве этого гидравлического вяжущего.

Подробный обзор использования цемента со шлаком в следующем видео.

Элементы маркировки и их обозначение

Согласно первому ГОСТу (10178-85), на мешке или другой таре, в которой производится продажа материала, располагается следующая информация:

• марка цемента — число от 300 до 600;
• ПЦ, ШПЦ — портландцемент или шлакопортландцемент;
• Д0, Д5 или Д20 — количество добавок: Д0 — добавок нет, Д5 — не больше 5%, Д20 — не больше 20%. Добавки дают специальные свойства — устойчивость к морской воде, коррозионную стойкость, ускоренное затвердение и прочее;
• Б — быстро твердеющий;
• ПЛ — пластифицированный с повышенной морозостойкостью;
• Н — нормированного состава.

Во втором ГОСТе (31108-2003) маркировка такая:

• ЦЕМ I, — без минеральных добавок;
• ЦЕМ II, — с минеральными добавками;
• ЦЕМ III, IV, V — не портландцементы (поэтому в данной статье не рассматриваются).

Здесь нет понятия марки, а есть понятие класса прочности. Обозначают его числами — 22,5; 32,5; 42,5 или 52,5 в мегапаскалях (МПа). Подклассы: Н — твердеет с обычной скоростью, Б — твердеет ускоренно. Добавки указаны в наименовании цемента.

Существует несколько марок портландцемента: 300, 400, 500, 550 или 600. Марка показывает, какую силу выдержит образец без разрушения. Измеряется в кгс/см 2 .

Цементы делятся на ПЦ и ШПЦ — портландцемент и, соответственно, шлакопортландцемент. Различие в том, что в шлакопортландцемент при изготовлении добавляют растертый в пыль шлак. В портландцемент шлак не добавляют.

Пример обозначения: Портландцемент ЦЕМ I 42,5Б ГОСТ 31108-2003.

Марки и маркировка цемента и таблица с характеристиками

Цемент служит связующим звеном между компонентами при изготовлении стройматериалов. В состав входят известняк, клинкер, гипс и комплекс различных минералов. Процентное содержание того или иного компонента оказывает кардинальное влияние на эксплуатационные характеристики смеси и определение области ее дальнейшего применения.

Марки, расшифровка информации и пояснения

Характеристики выражаются при помощи буквенной и цифровой аббревиатуры и размещается на упаковке. До 2003 года маркирование регламентировалось ГОСТом 101785, где сначала сообщался тип смеси, затем в цифровом отображении указывалась прочность изготовленного из нее раствора, и в заключение — наличие минеральных добавок (выраженное в процентном соотношении). Например, ПЦ400Д0, то есть портландцемент прочностью 400 MPa, без специальных добавок. Присадки обозначались следующими символами:

• МК — кремнезем;
• П — пуццолан;
• Г — глиеж, или обожженные сланцы;
• И — известняк;
• З — зола-унос;
• Ш — шлак;
• К — композитная добавка.

https://youtube.com/watch?v=J2GxmDMwZpU%3Ffeature%3Doembed

В аббревиатуру могут быть включены дополнительные буквенные символы, расшифровка которых указывает на особые качества.

С 2003 года в силу вступили требования нового ГОСТа 31108, согласно которым маркировка выглядит так — ЦЕМ II/А-И 52,5Н. Первые три буквы информируют о том, что это действительно цемент. Расшифровка следующего символа указывает на состав. Цифра I – без добавления посторонних компонентов, II – с примесью добавок. Буквенный символ, стоящий через дробь, показывает процентное содержание добавленных присадок:

• «А» — от 6 до 20 %, например, ЦЕМ II/А;
• «Б» — от 21 до 35 %, ЦЕМ II/Б.

Буква «И» определяет тип примеси как известняк, а последующие цифры информируют о показатели прочности цементного раствора. Соотношение старой и новой маркировки прочностных параметров представлено в таблице:

Еще один параметр, в обязательном порядке присутствующий на упаковке – скорость отвердевания. Маркировка цемента по этому признаку и ее расшифровка проводится так:

1. «ЦЕМ I» — портландцемент, обладающий способностью к быстрому затвердеванию. Приготовленный из него бетон достигает 50 % показателя прочности уже через 24 часа. Объем добавок не превышает 5 % общего объема.
2. «ЦЕМ II» — имеет в своем составе до 35 % добавок, что увеличивает время его отвердевания.
3. «ЦЕМ III» — шлакопортландцемент, содержащий от 36 до 65 % гранул доменного шлака, обуславливающих прохождение процесса затвердевания со средней скоростью.
4. «ЦЕМ IV» — пуццолановый, характеризуется наличием разнообразных добавок (до 35 %): зола-унос, микрокремнезем, пуццоланы. С нормальной скоростью отвердевания.
5. «ЦЕМ V» — вяжущая композиционная смесь, с нормальной скоростью затвердевания и состоящая из 11-30 % гранул доменного шлака и такого же количества золы-уноса.

В дополнение к вышесказанному необходимо отметить, что для удобства покупателя большинство производителей вместе с новой формой названия продукта наносят и старую. Это объясняется тем, что маркировка, выполненная в соответствии с требованиями нового ГОСТа, слабо изучена подавляющей массой потребителей.

Для чего пригоден

Особенно востребован этот материал, если предстоит возводить бетонные, а также железобетонные конструкции, которые будут постоянно контактировать с водной средой (так, ШПЦ М400 в составе имеет не менее 21% гранулированного материала). У продукта для этого достаточные прочностные показатели. Его берут для изготовления качественного бетонного раствора, чтобы выполнить стеновые панели и произвести сухие смеси. Той же марке М500 данный вид цемента не проигрывает фактически ни в чем, а ведь эта марка являет собой классический цемент.

Опять же, постройка стен и перекрытий с использованием арматуры – цемент с добавлением шлака преуспел и здесь. Его активно применяют на масштабных стройках, и помогает ему в этом легковесность (если сравнивать с силикатом и керамикой, ШПЦ, конечно, не пушинка, но выигрывает значительно).

Почему так важен вес: дело в нагрузке на части фундамента и конструктивные части сооружения – она будет сниженной.

Имеет возможность строитель с помощью цемента со шлаками делать плиты внушительных габаритов – экономится время монтажа, как экономятся и денежные средства. Да и транспортировка ШПЦ-панелей обычно не вызывает проблем.

Где используется материал – области применения:

• строительство монолитных и сборных элементов (имеются в виду как частные стройки, так и промышленные);
• изготовление конструкций, которые требуют максимально быстрого затвердения основы;
• укладка дорог с быстрым же схватыванием смеси;
• постройка эстакад и мостов;
• производство тротуарной плитки и брусчатки;
• малоэтажное строительство с разными его этапами – от заливки стен до работы с фундаментом;
• замеска раствора для штукатурки и кладки.

Материал активно применяется в изготовлении армированных поясов, которые тоже часто встречаются в многоэтажном строительстве. Отлично работает материал в комплексе с обычными утеплителями как средство теплоизоляции. Класс типа 50 считается лучшим выбором для армирования, класс 35 – для сооружения несущих элементов, класс 25 – для не самых главных, небольших конструкций более чем пригоден, 10 класс используется в теплоизоляции.

Измененные названия расшифровки

Сегодня изготовители придерживаются ГОСТ 31108-2003 и производят:

• ЦЕМ I 32,5Б – портландцемент (быстро застывает, его крепость 32,5);
• ЦЕМ II/В-Ш 22,5Н – портландцемент с вместимостью шлака (крепость – 22,5);
• ЦЕМ II/А-И 32,5Н – та же марка, только с вместимостью породы, содержащей известь, характеристика такая же;
• ЦЕМ V/А-К(Ш-3-И) 32,5Б – вяжущее вещество, разбавленное дополнительными ингредиентами: зернистой изгарью, известковой породой. Отличается тем, что моментально схватывается;
• ЦЕМ III/A 32,5Н – цемент, который характеризуется значительной вместимостью зернистой изгари. Продукт хорошо затвердевает;
• ЦЕМ IV/A (П-З-МК) 32,5Н – в основном содержит пылевидную смесь вулканического пепла, пемзы, туфы и другое;
• ЦЕМ V/А(Ш-3) 32,5Н – это название предполагает в составе смеси вместимость остатков изгари в гранулах, который при правильном применении отлично схватывается.

Согласно с ГОСТом, цемент бывает:

ССПЦ 500-Д20-ПЛ – стойкий к сульфатам затвердевающий материал, что продается под маркой М500. В нем также содержатся около 2% минеральных добавок, что делает его более пластифицированным;

ССПЦ 500-Д20-ПЛ

• ССШПЦ 400 – цемент из шлаков также устойчив к сульфатным минералам и солям, выпускается под названием М400;
• ППЦ 300 – супер прочный цемент, способный затвердевать и в жидкости, и в любой влажной среде;
• НЦ-20-М500 ТУ 46854090 – цемент с отличными эксплуатационными характеристиками, обладает огромным самонапряжением в 28 суток;
• ПЦБ 2-400-Д20-ПЛ ГОСТ 965-89 – светло-бежевый сыпучий порошок, имеющий в составе второсортные добавки, на мешке маркируется цифрой 400, обладает хорошей пластичностью, что делает его удобным в укладывании;
• ГОСТ 10178-85 предполагает производство двух видов этого связующего стройматериала:
• ПЦ 400-Д20-Б-ПЛ – цемент, произведенный из клинкера, гипса и добавок, совместно с силикатами кальция, что в нем преобладают. Кстати, он самый распространенный в мире и применяется во всевозможных строительных и отделочных работах, выпускается под маркой 400, легок в эксплуатации, быстро затвердевает;
• ШПЦ 400 – шлаковместительный вяжущий материал, с такой же прочностью, как М400.

Широкий выбор этого продукта производится по ДСТУ Б В.2.7-46:2010:

• ПЦ I-400Р-Н – бетонопроизводственный цемент М400 с клинкера и равномерно содержащего состава;
• ПЦ II/А-Ш-400Р-ПЛ – шлаковместительный цемент с соотношением 6%-20%;
• ПЦ II/А-К(Ш-В)-400 – тот же материал с добавлением известняка;
• ПЦ II/Б-К(Ш-З)-400 – портландцемент с гранулированными шлаками и золой;
• ШПЦ III/А-400 – чисто шлаковместительный вяжущий порошок;
• ПЦЦ IV/Б(П-З)-400 – пуццолановый цемент с примесью золы;
• КЦ V/А(Ш-З)-400 – композиционный цемент со шлаком и золой.

Более подробно о марках цемента и расшифровке можете ознакомиться на видео:

Технические особенности

Шлак добавляют в цементный раствор для улучшения его вяжущих свойств. Получаемая смесь не боится хлоридов, морской воды, сульфатов и пресной воды. Себестоимость материала значительно ниже, чем классического раствора. В процессе возведения монолитных зданий выделяется большое количество тепла. Бетонный раствор со шлаком позволяет снизить скорость остывания, предотвращая растрескивание. Через сутки смесь приобретает до 30% прочности. К преимуществам цемента со шлаком относят:

• малая плотность и небольшой удельный вес, жаростойкость, устойчивость к коррозии, гидравлической нагрузке и влаге;
• более слабое давление на несущие конструкции по сравнению с классическим раствором;
• устойчивость к высоким температурам до +800⁰С, возможность применения на объектах с колебаниями температуры;
• меньшая температура теплоотделения, отсутствие усадки и деформации готовых изделий.

Важно! Сырье подлежит хранению в плотно запечатанной упаковке во влажных условиях. Преждевременное высыхание приводит к ухудшению схватывания и прочностных характеристик смеси.

Основными компонентами смеси являются цементный клинкер, доменный гранулированный шлак и гипс. Цемент со шлаком изготавливается в различной пропорции в зависимости от желаемых технических особенностей. Гранулы доменного шлака просушивают так, чтобы уровень влажности не превышал 1%. Затем все вещества подвергаются измельчению до консистенции мелкодисперсного порошка.

Как определить, узнать, самостоятельно определение и в лабораторных условиях

Определяется марка цемента в лабораторных условиях. На специальном оборудовании определяется прочность образца, для получения которого необходимо к 1-ой части цемента добавить 3 очищенного кварцевого песка. Компоненты тщательно перемешиваются. В процессе перемешивания добавляется вода. Смесь заливается в 6-10 форм с размерами 10 на 10 на 10 см. Образцы требуется оставить на 28 суток, в течение которой образцы наберут до 98% марочной прочности. Один из образцов помещается под пресс и подвергается давлению. Измеряется показатель, при котором образец разрушается. Измерения осуществляется на 6-ти образцах, выбранных произвольно. Из 6-ти выбирается 4-ре с самым значительным давлением, необходимым для разрушения, и рассчитывается среднее значение. По результатам испытаний определяется марка и класс прочности.

Цемент М500. Фото Росцемент

Кроме этого, марку возможно определить в домашних условиях. По разным причинам маркировка на упаковке может быть нечитабельной. Тогда распознавание возможно осуществить экспериментальным путем. Точного результата исполнитель не получит, но ориентировочные сведения будут приобретены. Для этого необходимо взять молоток и ударить по поверхности бетона, или молотком по зубилу, закрепленному перпендикулярно к поверхности монолита. Если после удара бетон разрушается на маленькие фрагменты или от монолита откалываются обломки большие куски или зубило входит в бетон на глубину в 5 мм., то это непрочная марка М100. Если от монолита отделяются острые фрагменты, то М100-200. На поверхности формируется неглубокий след — М300-400. Максимально сильный удар молотком по грани конструкции приводит к откалыванию малых фрагментов или на поверхности формируется след глубиной в 1-2 мм. — М400-600.

Что означает марка цемента по старому ГОСТу

В старом стандарте больше видов цемента. Все они приведены в таблице. Самые ходовые две марки — ШПЦ и ПЦ. Соответственно шлаковый портландцемент и обычный. Маркировка проста — после аббревиатуры стоит трехзначное число. Это марка, которая обозначает прочность на сжатие в килограммах на сантиметр квадратный (кг/см²). Например, ПЦ 400, ШПЦ 300, ПЦ 500. Намного реже встречаются и используются ПЦ 550, 600 и 700. Их применяют для особых условий строительства.

Пример маркировки цемента по старому стандарту

В маркировке портландцемента за маркой стоит буква «Д», которая расшифровывается как «добавки» и дальше цифра от 0 до 20. Цифра указывает процент добавок, соответственно Д0 — это нет добавок, Д20 — 20%. В качестве добавки обычно применяют гранулированный доменный шлак. Например, ПЦ 400 Д15. Говорит о том, что в цементе 15% шлаковых добавок.

Обозначение состава цемента по старому ГОСТу

В ШПЦ шлака по определению больше. По ГОСТу в нем содержится от 21% до 85% этого вещества и поэтому ШПЦ больше 300 кг/см² выдержать не может. Это самая дешевая марка цемента из существующих, которую применяют для изготовления низкомарочного бетона — М100, 150 или 200. И то, если посмотреть на рекомендации, для приготовления раствора марки М200 рекомендован цемент М400, а допустимые марки — М300 и М500. Тем не менее, шлакопортландцемент используют в быту — для стяжки, если не требуется высокая ее прочность, для заливки бетонной подготовки при устройстве пола по грунту.

В частном хозяйстве наиболее ходовая марка цемента — ПЦ 400. Она оптимальна по прочности. Из этого цемента можно сделать раствор от М200 до М350. Именно эти марки находят наиболее широкое применение. Более высокие применяют для многоэтажного и специального строительства.

Какую марку цемента выбрать?

Если цемент нужен для приготовления бетона, который пойдет на заливку ответственных элементов строительства (фундамента, перемычек, плит перекрытия и т.п.), рекомендуется использовать марку М500 (ЦЕМ II 42,5). Для кладочного раствора при возведении стен из кирпича и блоков вполне достаточно цемента М400 (ЦЕМ I 32,5). Вообще данная марка считается оптимальной для выполнения широкого спектра общестроительных работ в соотношении «цена-результат». Она соответствует всем требованиям частного строительства. При выборе из марок М400 и М500 многие специалисты рекомендуют покупать портландцемент более высокой марки — стоимость материала будет отличаться незначительно, однако расход цемента будет существенно ниже. К примеру, при выборе М500 (ЦЕМ II 42,5) для приготовления бетона и кладочного раствора потребуется приблизительно на 15% меньше связующего материала, чем при выборе цемента более низкой марки М400. Для приготовления одного кубометра бетона распространенной марки М200 достаточно приобрести 400 кг (8 стандартных мешков) цемента М500 или же 10 мешков М400.

Цемент в мешках

Самый лучший вариант – это цемент в мешках, тем более что именно фасованный цемент самый распространенный в продаже. Производством цемента в мешках занимаются как в СНГ, так и за рубежом и продают его на специализированных базах, в узконаправленных супермаркетах (строительных), или непосредственно на цементных заводах. Цемент в мешках покупать гораздо выгоднее по сравнению с рассыпным, так как его проще хранить. Хранить же цемент в мешках надлежит в хорошо проветриваемом помещении, где напрочь отсутствует влага, иначе он просто затвердеет. Как правило, хранится цемент в мешках примерно шесть месяцев и по окончании этого срока становится гораздо слабее, то есть теряет свои основные свойства. Это значит, что через какое то время из этого цемента качественной продукции не получится. Во время хранения мешки обязательно должны быть прочно закрыты, чтобы не допустить попадания влаги во внутрь. При хранении цемента в мешках в течении нескольких месяцев можно быть уверенным, что с ним совсем ничего не будет. Но если возникла необходимость хранить цемент в мешках весь зимний период, то лучше это делать в бумажных мешках, помещенных в пакеты из целлофана. Размещать мешки с цементом желательно повыше от пола, на поддонах, под которыми проходит воздух. Самое лучшее это цемент использовать сразу после покупки и не хранить более шести месяцев.
Цемент в мешках различается по видам и на каждом из них стоит надлежащая маркировка, а зависит она от прочности цемента в уже готовом виде. Так, для строительных работ применяется цемент марок М400 или М500 (самый прочный цемент, из него получается долговечный и надежный фундамент). Цемент в мешках с меткой М300 или М200 используется исключительно для отделочных работ. Покупая цемент в мешках (в магазине, на рынке) обязательно обращайте внимание на знак качества, указанный на каждом мешке. Прежде чем цемент в мешках поступает в продажу, он подвергается на заводе строгой проверке и только потом заводы изготовители ставят на мешках с цементом — ГО (соответствующий данному цементу), надлежащую марку, свой товарный знак и телефоны для консультации по всем интересующим вопросам. На обратной же стороне завод дает рекомендации, как приготовить и использовать цементную смесь. Чтобы не попасть впросак, покупайте цемент в мешках исключительно известных производителей, дорожащих своей репутацией.
Купить цемент в мешках можно в нашем магазине.

Для чего используется цемент со шлаком и как сделать раствор?

1. Что это такое и как производят
2. Обзор видов
   • Нормальнотвердеющий
   • Быстротвердеющий
3. Для чего пригоден
4. Пропорции при применении

Цемент со шлаком – это полученное искусственным путем гидравлическое вещество с выраженным вяжущим эффектом. Является некоторым аналогом портландцемента. Главная его особенность заключается в том, что в составе имеются тонко измельченные отходы металлопромышленности, а именно: шлака.

Цементы по скорости твердения

Возможность начала эксплуатации под нагрузкой монолитной бетонной или железобетонной конструкции зависит от срока набора твердости.

По этому показателю различают несколько категорий цемента:

• Нормальнотвердеющий цемент (обозначается — Н) почти полностью отвердевает в течение месяца. Лабораторные испытания контрольных образцов для него производят через 2(7) и 28 суток со дня изготовления детали.
• Быстротвердеющие цементы (обозначаются — Б) твердеют быстрей нормального, что особенно заметно в первые дни. Уже через трое суток они обладают значительной прочностью. Контрольные испытания для них также проводят в возрасте 2 и 28 суток. Для цемента этого типа, как и для марок М500 и выше, характерна высокая однородность готовой смеси и очень тонкий помол.
• Особо быстротвердеющий портландцемент (обозначается — ОБТЦ) характеризуется еще более быстрыми темпами набора твердости в первые сутки с момента замеса.
• Медленнотввердеющие цементы (обозначаются — М) применяются в ситуациях, когда скорость твердения не имеет существенного значения. Их проверяют на прочность в возрасте 7(2) и 28 суток. При этом полученные показатели значительно уступают образцам нормальных марок.

Марка прочности цемента и скорость твердения

Важнейший показатель качества цемента — его марка прочности. В прежнем ГОСТе марка прочности обозначалась буквой М и цифрами от 300 до 600, которые соответствовали прочностной нагрузке кг/см2. Например, марка прочности М400 означала, что цемент способен выдержать до 400 кг/см2.

По новому стандарту прочность цемента обозначается в МПа и варьируется от 22,5 до 52,5. Так, 22,5 МПа соответствует прочности М300, 32,5 МПа = М400, 42,5 МПа = М500, а 52,5 МПа = М600.

Сразу за маркировкой класса прочности идут буквы «Б» или «Н», которые свидетельствуют о скорости твердения цемента — еще одном важном свойстве конкретно взятой сухой смеси. Маркировка «Б» свидетельствует о том, что цемент — быстротвердеющий и начинает схватываться уже через 10-15 минут. Маркировкой «Н» отмечают нормальнотвердеющий цемент, который схватывается через 2-3 часа после замешивания раствора.

Например, вам нужен чистый портландцемент без добавок с самой высокой маркой прочности и быстрым затвердеванием, тогда выбираем цемент с маркировкой: ЦЕМ I 52,5Б. Если нужен портландцемент с небольшим содержанием шлака, прочностью 400 кг/см2 и нормальным затвердением, ищем маркировку — ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н.

Теперь вы знаете виды и маркировки цемента и сможете выбрать подходящий вариант для разных целей. Мы предлагаем большой ассортимент портландцемента с разными добавками от «Русеан», «Спецальянс», Holcim и других производителей. Наши эксперты всегда на связи и готовы рассчитать необходимое количество цемента и его стоимость. Звоните нам по телефону: +7(495)118-39-52 или приезжайте в шоу-рум в д.Захарово.

Акции

Популярные товары

• Эксперты Юнимарт
• Преимущества Юнимарт
• Новости

Проконсультируем в строительстве

Проконсультируем в ремонте

Похожие статьи

Возврат к списку

Как проверить качество цемента?

К сожалению, далеко не вся представленная на рынке продукция соответствует стандартам ГОСТ. Чтобы приобрести качественный цемент заявленной марки, а не сомнительный продукт с примесью золы и гранитной пыли, следует внимательно изучить сопроводительную документацию и проверить наличие на упаковке информации о заводе-изготовителе, убедиться в подлинности упаковки. Каждая партия портландцемента сопровождается документом о качестве, в котором содержится следующая информация:

• наименование производителя, адрес производства;
• маркировка (условное обозначение цемента), содержащая информацию о прочности цемента и наличии добавок;
• номер партии и дата отгрузки;
• обозначение стандарта ГОСТ 31108-2003

Дата изготовления (расфасовки) цемента имеет такое же приоритетное значение, как и его марка. Следует помнить, что со временем цемент теряет заявленную прочность — чем дольше мешок цемента находится на складе или в магазине, тем хуже качество товара. При выборе цемента следует обратить внимание на физические свойства сухой смеси. Цемент должен иметь форму тонкодисперсного порошка от светло-серого до темно-серого цвета. Присутствие зеленоватых оттенков говорит о достаточном содержании железа, что является хорошим признаком. Можно проверить качество цемента, проведя небольшой анализ. Для этого понадобится минеральная вода (типа Ессентуки-17), резиновые перчатки, емкость и ложка для замешивания. В емкость насыпают приблизительно половину стакана цемента и смешивают с небольшим количеством минералки до состояния густого теста. Из получившейся массы формируют овальную лепешку, утолщенную к центру и тонкую по краям. Качественная смесь начинает ложное схватывание практически моментально, заметно нагревается в толстой части.

Цементы по назначению

Цемент является самым распространенным связующим компонентом, который входит в состав растворов для кирпичной или каменной кладки, штукатурных смесей, стандартных железобетонных изделий, разных видов искусственного камня, возводимых по месту строительства монолитных конструкций.

В процессе его производства сначала получают основной полуфабрикат – клинкер. Он представляет собой обожженную при температурах более 1450оС смесь известняка и глины. После остывания его перемалывают до мелкодисперсного состояния.

Измельчение клинкера.

Свойства готового продукта во многом зависят не только от минерального состава исходного сырья, но и от дополнительных добавок, которые подмешивают на завершающей технологической стадии.

Общестроительный цемент

Цементы общестроительного назначения производят на основе смеси из примерно 75% известняка и 25% глины. Полученный из такого сырья клинкер состоит в основном из окиси кальция CaO. Именно она при контакте с водой вступает в реакцию гидратации с образованием прочного гидроксида кальция Ca(OH)2.

Общестроительный цемент.

Специальный цемент

Специальные марки цемента применимы к определенным видам работ или входят в состав монолитных конструкций, эксплуатируемых в специфических условиях. Они отличаются от обыкновенного портландцемента наличием в клинкере модифицирующих добавок.

• Для быстротвердеющих смесей повышают процент содержания трехкальциевого силиката C3S и трехкальциевого алюмината C3A.
• При производстве сульфатостойких цементов для гидротехнических конструкций, работающих в постоянном взаимодействии с водой, доля C3A наоборот снижается до минимума.

Классы цемента по прочности на сжатие

Готовое бетонное изделие набирает до 98% своей твердости за 28 суток с момента изготовления. Именно по истечении данного периода лабораторными методами определяют ее прочностные характеристики.

По ГОСТ 30515-2013 цементы подразделяются на следующие классы, соответствующие прочности при испытаниях на сжатие, которая выражается в МПа: 22,5; 32,5; 42,5; 52,5.

Допускается при изготовлении отдельных видов продукции устанавливать дополнительные классы прочности, что должно отражаться в технической нормативной документации.

В соответствии с действовавшим ранее ГОСТ 10178-85 разновидности цемента маркировались последовательностью букв и цифр, например М200.

Численное значение устанавливалось с интервалом 100 единиц и могло находиться в диапазоне от 100 до 700. Чем оно больше, тем выше предел прочности материала. Старое обозначение все еще остается в употреблении. Оценить соответствие старой и новой маркировки поможет таблица №1.

Таблица 1. Классы прочности различных марок цемента

Различия маркировок старого и нового ГОСТов

Согласно старому ГОСТу, буква М и последующая за ней цифра обозначала прочность на сжатие, то есть предельную прочность изделия, выраженную в кг, после которой оно начинает разрушаться. Например, марка цемента М500 означает, что материал способен выдержать до 500 кг нагрузки на 1 см2. Цемент M выпускался стандартным рядом от 100 до 700 кг на см2.

Новая маркировка эту же характеристику указывает в мегапаскалях и может обозначаться только цифрой — и это будет уже класс прочности. Например, из надписи «цемент ЦЕМ 42» следует, что изделие выдерживает давление 42 МПа.

Упаковка товара содержит такой показатель, как быстрота затвердевания:

• ЦЕМ I — быстротвердеющий портландцемент с количеством добавок не более 5%; требуется не более 2-х суток, чтобы бетон достиг нужной прочности;
• ЦЕМ II — нормальнотвердеющий цемент с добавками до 35% от общего объема смеси, которые влияют на снижение скорости затвердевания;
• ЦЕМ III — портландцемент, в составе которого имеется шлак (от 36 до 65%);
• ЦЕМ IV — цемент с нормальной скоростью затвердевания, в его составе присутствует такая добавка, как зола (З), также присутствует микрокремнозем (МК);
• ЦЕМ V — вяжущий порошок, который содержит до 30% шлака в виде гранул и до 30% золы.

Скорость твердения обозначается буквами «Б» и «Н»:

• «Б» — быстротвердеющий цемент;
• «Н» — нормальнотвердеющий.

Маркировка ЦЕМ 42,5Н означает нормальнотвердеющий портландцемент с прочностью М500.

Количество добавок в цементной смеси, согласно старому стандарту, обозначалось буквой «Д» и последующей цифрой:

• Д0 говорит об отсутствии примесей, это одна из лучших марок;
• Д5 означает, что добавок не более 5% от общей массы;
• Д20 — смесь содержит не более 20% различных примесей.

В новом европейском стандарте использовалось кириллическое письмо, и буквы ЦЕМ указывают на вяжущий порошок — цемент. Следующая после знака дроби («/») буква — это обозначение вида смеси:

• «А» говорит о наличии от 6 до 20% минеральных добавок в составе порошка;
• «В» — от 20 до 35%.

Добавки и их буквенные обозначения

При условии наличия в цементной смеси различных примесей это должно быть отражено на упаковке. Кириллическая буква, указанная в маркировке, может обозначать ту или иную добавку:

• «Г» — глиеж, сланцы;
• «И» — известняк;
• «З» — зола уноса;
• «К» — композит;
• «МК» — кремнозем;
• «Ш» — шлак.

Помимо всех вышеперечисленных параметров существуют некоторые специфические характеристики того или иного компонента цементной смеси, которые могут быть присущи нестандартным и специфическим сортам данного строительного материала. Они не указываются на упаковке и их присутствие оговаривается отдельно.

Сотрудничество с «АльфаЦем»

По вопросам покупки цемента со шлаком в мешке, выбора марки рекомендуем проконсультироваться у наших специалистов. Предлагаем купить сухие смеси для малоэтажного и монолитного строительства, возведения коммерческих объектов, панелей перекрытия, а также производства элементов, используемых для благоустройства территории. На все материалы имеются сертификаты качества. К достоинству наших услуг относят:

• возможность приобрести товар оптом и в розницу на сумму от 30 тысяч рублей по приемлемым ценам;
• быстрая доставка удобным для вас способом с нашего склада в Москве, доступен самовывоз;
• возможность бесперебойной поставки партий без остановки вашего бизнеса;
• бесплатные консультации наших менеджеров в телефонном режиме или на сайте.

Мы готовы предоставить строительные материалы в любых объемах. Осуществляем доставку по Москве нашим грузовым транспортом. Стоимость транспортировки рассчитывается отдельно с учетом массы товара, расстояния и режимных моментов перевозки. Если возникли вопросы, закажите звонок сейчас для быстрой связи, мы позвоним вам через минуту!

Как разобраться в марках цемента?

Чтобы разобраться в технических характеристиках и компонентах данного стройматериала и понять, какой из его видов лучше подходит для планируемого фундамента, нужно научиться расшифровывать маркировку из цифр и букв на мешках с цементом.

Старый ГОСТ от 1985 года

1. Первыми, согласно старым ГОСТам, на упаковке пишут  ПЦ или ШПЦ, что означает портландцемент или шлакопортландцемент. ПЦ – смесь, в которой преобладают силикаты кальция.

Львиная доля используемых в мире бетонов производится именно на основе портландцемента. ШПЦ – смесь, в которой содержатся добавки в виде шлака.

Существует также магнезиальный, глиноземный, кислоупорный и другие виды материала, применяемые для возведения конструкций в специфических условиях.

2. Вторым элементом на упаковке после букв идет трехзначное число – от 300 до 600. Оно означает марку цемента по прочности образца, полученного из данной смеси. К примеру, М 400 означает, что испытательный образец выдержал нагрузку в 400 кг на 1 см2.

3. Третьим идет элемент, который несет информацию о содержании активных минеральных добавок в процентном соотношении (например, Д10 – добавок 10%). Содержание добавок не должно превышать 20%.

4. Четвертый элемент  сообщает о том, что данный стройматериал является Б -быстротвердеющим (например ПЦ 400 Д20 Б), Н – нормированный, СС – сульфатостойкий, БЦ – белый цемент, ВРЦ – водонепроницаемый и пр.

Аббревиатура ПЛ говорит о наличии пластификаторов. Это так называемый гидрофобный цемент, который можно хранить даже в условиях повышенной влажности.

Последняя группа цифр – сведения о ГОСТе стройматериала (например, ГОСТ 10178-85).

Новый ГОСТ от 2003 года

1. Вначале идет наименование состава: ЦЕМ I – означает чистый цемент без добавок, ЦЕМ II – состав, содержащий добавки. Второй тип ЦЕМ II в свою очередь делится на две группы А и Б.

Под А понимают смеси с содержанием добавок 6-20%, Б – 21-35%. Следующая буква несет информацию о типе добавки: П – пуццолан, Ш – шлак гранулированный.

2. Следующий показатель цифровой. Он отражает класс прочности на сжатие через 28 суток после того, как залит фундамент. Прочность может варьировать в пределах 22,5-52,5.

3. Далее идет подкласс, который отражает прочность материала на сжатие в пределах от 2 до 7 суток. Н – нормальнотвердеющий (22,5 – класс прочности), Б – быстротвердеющий (32,5-52,5  — прочность).

4. Последними идут сведения о ГОСТе. Итак, маркировка цемента ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б ГОСТ будет иметь расшифровку – быстротвердеющий портландцемент имеющий шлаковую добавку — 6-20%.

https://youtube.com/watch?v=uevEn-DV41Q%3Ffeature%3Doembed