ГОСТ Р 58279-2018
Группа К21
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Дата введения 2019-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией «Союз производителей сухих строительных смесей» (Ассоциация «СПССС») при участии Федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет» (НИУ МГСУ)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные материалы (изделия) и конструкции»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г. N 1189-ст*
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 декабря 2018 г. N 1188-ст . — Примечание изготовителя базы данных.
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сухие строительные штукатурные смеси заводского изготовления (далее — штукатурные смеси), содержащие полимерные добавки не более 5% (в сухом состоянии) от массы смеси, изготавливаемые на гипсовых вяжущих, смешанных (сложных) минеральных вяжущих на основе гипсового вяжущего, предназначенные для внутренних работ, выравнивания и оштукатуривания бетонных, каменных, кирпичных, гипсовых и других поверхностей при проведении внутренних работ при строительстве, ремонте и реконструкции зданий и сооружений. Штукатурные смеси могут быть применены также в качестве основания под последующее нанесение на него декоративных покрытий (декоративной штукатурки, краски и т.п.).
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к сухим смесям, растворным смесям и затвердевшим растворам.
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 4.233 Система показателей качества продукции. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей
ГОСТ 8.579 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте
ГОСТ 5802 Растворы строительные. Методы испытаний
ГОСТ 8735 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 14192 Маркировка грузов
ГОСТ 30108 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 31189 Смеси сухие строительные. Классификация
ГОСТ 31357 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Общие технические условия
ГОСТ Р 58276 Смеси сухие строительные на гипсовом вяжущем. Методы испытаний
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 31189, ГОСТ 31357, ГОСТ Р 58276.
Технические требования
4.1 Штукатурные смеси на гипсовом вяжущем должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
4.2 Свойства штукатурных смесей должны характеризоваться показателями качества сухих смесей, растворных смесей и затвердевших растворов.
4.2.1 Основными показателями качества штукатурных сухих смесей должны быть:
4.2.2 Основными показателями качества штукатурных растворных смесей должны быть:
4.2.3 Основными показателями качества затвердевших штукатурных растворов должны быть:
4.2.4 Для штукатурных смесей могут быть установлены дополнительные нормируемые показатели качества в соответствии с ГОСТ 4.233 или условиями контракта.
4.3 Условное обозначение штукатурных смесей должно состоять из наименования смеси в соответствии с ГОСТ 31189, значений основных показателей качества (если необходимо) и обозначения стандарта или технических условий, по которому выпускают смесь.
Пример условного обозначения штукатурной смеси на гипсовом вяжущем для начала схватывания 45 мин и прочности при сжатии 2,0 МПа по ГОСТ Р 58279-2018:
Смесь сухая штукатурная на гипсовом вяжущем 45/2.0 ГОСТ Р 58279-2018
Допускается вносить в условное обозначение штукатурной смеси дополнительные данные для полной идентификации смеси.
4.4 Требования к сухим штукатурным смесям
4.4.1 Влажность штукатурных смесей не должна превышать 0,50% по массе.
4.4.2 Размер и содержание зерен заполнителя наибольшей крупности должен соответствовать декларируемому производителем значению.
4.4.3 Изготовитель штукатурной смеси должен по запросу потребителя определять насыпную плотность сухой смеси.
4.4.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в штукатурных смесях не должна превышать предельных значений, установленных в ГОСТ 30108.
4.5 Требования к штукатурным растворным смесям
4.5.1 Подвижность штукатурных растворных смесей должна быть такой, чтобы при испытании по ГОСТ Р 58276 диаметр расплыва образца растворной смеси составлял:
Допускается приготовление растворных смесей большей подвижностью при условии, что показатели качества затвердевших растворов будут соответствовать требованиям настоящего стандарта.
4.5.2 Начало схватывания растворных смесей должно составлять с момента затворения водой не менее:
4.5.3 Водоудерживающая способность штукатурных растворных смесей должна быть не менее 95%.
4.6 Требования к затвердевшим штукатурным растворам
4.6.1 Предел прочности на растяжение при изгибе затвердевшего штукатурного раствора должен быть не менее 1,0 МПа.
4.6.2 Предел прочности при сжатии затвердевшего штукатурного раствора должен быть не менее 2,0 МПа.
4.6.3 Прочность сцепления затвердевшего штукатурного раствора с основанием должна быть не менее 0,3 МПа.
4.6.4 Изготовитель должен по просьбе потребителя и/или при необходимости определять среднюю плотность затвердевшего раствора.
4.6.5 Показатели качества затвердевших штукатурных растворов определяют в возрасте 7 сут, за исключением стойкости к образованию трещин. Стойкость к образованию трещин определяют в возрасте 1 сут.
4.6.6 Затвердевшие штукатурные растворы должны быть стойкими к образованию трещин.
4.7 Требования к материалам, применяемым для изготовления штукатурных смесей
4.7.1 Гипсовые вяжущие, заполнители, наполнители, пигменты и добавки, применяемые для изготовления штукатурных смесей, должны соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы и обеспечивать получение смесей в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
4.7.2 Химические добавки не должны выделять в окружающую среду вредные вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК). Добавки вводят в сухие смеси в виде водорастворимого порошка, гранул или волокон.
4.7.3 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф минеральных материалов, применяемых для изготовления штукатурных смесей, не должна превышать значений, установленных в ГОСТ 30108.
4.8 Упаковка и маркировка
4.8.1 Штукатурные смеси отгружают в потребительской упаковке (бумажные многослойные, полиэтиленовые либо полипропиленовые мешки, пакеты из комбинированных материалов) или без нее в специализированном транспорте; при этом масса сухой смеси в данной упаковочной единице не должна превышать 50 кг, допустимое отклонение массы сухой смеси в одной упаковочной единице — по ГОСТ 8.579.
Штукатурные смеси допускается упаковывать в мешки типа «биг-бэг» и иные виды упаковки повышенной вместимости.
Упаковочная единица должна обеспечивать защиту сухой смеси от увлажнения. Нарушение целостности упаковки не допускается.
4.8.2 Маркировку следует наносить на каждую упаковочную единицу. Маркировка должна быть четкой, не допускающей иного толкования в части свойств штукатурной смеси. Маркировку наносят несмываемой краской непосредственно на упаковочную единицу или этикетку, приклеенную на упаковку.
4.8.3 На каждую упаковочную единицу должен быть нанесен манипуляционный знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.
4.8.4 Маркировка должна содержать:
При необходимости маркировка может содержать дополнительные данные для полной идентификации штукатурной смеси.
4.8.5 Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192.
Требования безопасности и охраны окружающей среды
5.1 Штукатурные смеси на гипсовом вяжущем являются негорючими (группа НГ) пожаровзрывобезопасными материалами.
5.2 Санитарно- и радиационно-гигиеническую безопасность штукатурных смесей устанавливают на основании экспертного заключения или свидетельства о государственной регистрации, выданных уполномоченными органами государственного санитарного надзора и оценивают по безопасности смесей или их составляющих.
Безопасность минеральных составляющих смесей (гипсовых вяжущих, заполнителей, наполнителей, пигментов) оценивают по содержанию радиоактивных веществ; безопасность химических добавок в составе смесей — по санитарно-гигиеническим характеристикам добавок.
5.3 Штукатурные смеси не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих ПДК, утвержденные органами здравоохранения.
5.4 Не допускается сбрасывать штукатурные смеси, а также отходы от промывки оборудования в водоемы санитарно-бытового использования и канализацию.
Правила приемки
6.1 Штукатурные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Смеси отпускают и принимают по массе.
6.2 Штукатурные смеси принимают партиями. За партию смеси принимают количество смеси одного состава, приготовленной из одних материалов, по одной технологии.
Объем партии штукатурной смеси устанавливают не более одной суточной выработки.
6.3 Качество штукатурных смесей подтверждают приемочным контролем, включающим в себя приемо-сдаточные и периодические испытания.
Для проведения испытаний от каждой партии смеси отбирают пробу в соответствии с ГОСТ Р 58276.
6.4 При приемо-сдаточных испытаниях каждой партии штукатурной смеси определяют: влажность, содержание зерен наибольшей крупности — для сухой смеси; подвижность и начало схватывания — для растворных смесей; стойкость к образованию трещин — для затвердевшего раствора.
Партию штукатурной смеси принимают, если результаты приемо-сдаточных испытаний по всем показателям соответствуют требованиям настоящего стандарта.
При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний как минимум по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве смеси, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
6.5 При периодических испытаниях определяют:
Периодические испытания проводят также при изменении качества или вида исходных материалов, состава смесей и/или технологии их изготовления.
Результаты периодических испытаний распространены на все поставляемые партии штукатурных смесей до проведения следующих периодических испытаний.
6.6 Сроки проведения испытаний смесей конкретного вида для определения дополнительных показателей качества должны быть установлены в стандартах или технических условиях, по которым изготавливают эти смеси.
6.7 Радиационно-гигиеническую оценку штукатурных смесей допускается проводить на основании паспортных данных поставщиков исходных минеральных материалов.
При отсутствии данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в исходных материалах изготовитель штукатурных смесей определяет содержание естественных радионуклидов в материалах и/или в смеси не реже одного раза в год, а также при каждой смене поставщика.
6.8 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества штукатурных смесей в соответствии с требованиями и методами, установленными в настоящем стандарте.
6.9 Каждая партия штукатурной смеси должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
При экспортно-импортных операциях содержание документа о качестве уточняют в договоре на поставку смеси.
Методы испытаний
7.1 Отбор точечных проб штукатурных смесей для проведения испытаний, подготовку объединенной и лабораторной проб проводят в соответствии с ГОСТ Р 58276.
7.2 Влажность, содержание зерен заполнителя наибольшей крупности, начало схватывания растворной смеси, подвижность, водоудерживающую способность, прочность сцепления с основанием, предел прочности на растяжение при изгибе, предел прочности при сжатии и стойкость к образованию трещин определяют по ГОСТ Р 58276.
7.3 Насыпную плотность сухой смеси определяют по ГОСТ 8735, среднюю плотность раствора — по ГОСТ 5802.
7.4 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов Аэфф определяют по ГОСТ 30108.
7.5 Методы испытаний по определению дополнительных показателей качества смесей должны быть установлены в национальных стандартах или стандартах организации, по которым изготавливают эти смеси.
7.6 Методы испытаний материалов, применяемых для приготовления штукатурных смесей, должны быть указаны в технологической документации предприятия-изготовителя.
Транспортирование и хранение
8.1.1 Упакованные штукатурные смеси перевозят транспортными пакетами автомобильным, железнодорожным транспортом и транспортом других видов в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на транспорте конкретного вида, и инструкцией изготовителя.
Транспортные пакеты формируют из мешков со штукатурными смесями одного вида путем их укладки на деревянный поддон, транспортный пакет упаковывают в стрейч-худ, стрейч-пленку, термоусадочную пленку из полиэтилена высокого давления или другую с аналогичными показателями по нормативно-технической документации.
Допускается транспортирование смесей в силосах при условии выполнения требований 8.1.2.
8.1.2 При транспортировании штукатурных смесей должны быть приняты меры, исключающие воздействие атмосферных осадков, а также обеспечивающие защиту упаковки от механического повреждения и нарушения целостности.
8.2.1 Штукатурные смеси должны хранить в упакованном виде в условиях, не допускающих их увлажнение и обеспечивающих сохранность упаковки, в крытых складских помещениях.
В силосах или других крытых емкостях штукатурные смеси должны хранить раздельно по видам и маркам.
При хранении штукатурных смесей в пакетах, обеспечивающих защиту от атмосферных осадков, допускается хранение смеси на открытых площадках при условии целостности пакета. Для защиты пакетов от примерзания и разрушения смеси следует укладывать на поддоны в штабели высотой не более четырех ярусов.
8.2.2 Гарантийный срок хранения упакованных смесей при хранении в соответствии с 8.2.1 — не менее 6 мес с даты изготовления.
Срок хранения смесей, транспортируемых в силосах и мягких контейнерах (биг-бэгах), — 3 мес с даты изготовления.
По истечении срока хранения штукатурная смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия требованиям настоящего стандарта штукатурная смесь может быть использована по назначению.
Указания по применению
9.1 Штукатурную смесь применять только для внутренних работ.
9.2 Производство работ с использованием штукатурных смесей осуществляют в соответствии с инструкцией производителя (см. 4.8.4).
Библиография
ГОСТ Р 54358-2017
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СОСТАВЫ ДЕКОРАТИВНЫЕ ШТУКАТУРНЫЕ НА ЦЕМЕНТНОМ ВЯЖУЩЕМ ДЛЯ ФАСАДНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ СИСТЕМ С НАРУЖНЫМИ ШТУКАТУРНЫМИ СЛОЯМИ
Dry cement base decorative coats for
thermo insulation composite systems with external plaster lays. Specifications
Дата введения 2018-09-01
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией «Наружные фасадные системы» (Ассоциация «АНФАС»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 ноября 2017 г. N 1810-ст
4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 54358-2011
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30.12.2020 N 1443-ст c 01.06.2021
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на декоративные штукатурные составы, выпускаемые промышленным способом в виде сухих строительных смесей (окрашенных в массе или нет) с максимальным размером зерен заполнителя 5 мм, содержащие полимерные добавки в количестве, не превышающем 5,0% (в сухом состоянии) от массы смеси, изготавливаемые на портландцементе, белом цементе, на смешанных (сложных) минеральных вяжущих на основе портландцемента или белого цемента, предназначенные для устройства декоративно-защитного финишного слоя в составе фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями (далее — СФТК), применяемые при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к составам в сухом состоянии, растворным составам и затвердевшим составам.
2 Нормативные ссылки
ГОСТ 8.579 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров при их производстве, фасовании, продаже и импорте
ГОСТ 310.4 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 965 Портландцементы белые. Технические условия
ГОСТ 8736 Песок для строительных работ. Технические условия
ГОСТ 10178 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
ГОСТ 10832 Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия
ГОСТ 22551 Песок кварцевый, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности. Технические условия
ГОСТ 22856 Щебень и песок декоративные из природного камня. Технические условия
ГОСТ 24544 Бетоны. Методы определения деформаций усадки и ползучести
ГОСТ 25898 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию
ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ 30459 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности
ГОСТ 30515 Цементы. Общие технические условия
ГОСТ 33740 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения
ГОСТ Р 55412 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Методы испытаний
ГОСТ Р 57270 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть
ГОСТ Р 58277 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Методы испытаний
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 33740, а также следующие термины с соответствующими определениями:
составы в сухом состоянии (составы): Промышленно изготовленные смеси вяжущих, наполнителей, заполнителей и модифицирующих добавок в сухом состоянии до их затворения водой.
Составы, затворенные водой, перемешанные до однородной массы и готовые для применения.
Искусственные каменные материалы, представляющие собой затвердевшие смеси вяжущих, наполнителей, заполнителей, модифицирующих добавок; продукт естественного твердения растворных составов.
4 Технические требования
4.1 Декоративные штукатурные составы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.
4.2 Свойства декоративных штукатурных составов должны характеризоваться показателями их качества в сухом состоянии, качества растворных и затвердевших составов.
4.2.1 Основными показателями качества декоративных штукатурных составов в сухом состоянии являются:
— наибольшая крупность зерен заполнителя;
— содержание зерен наибольшей крупности (по технологической документации производителя);
— насыпная плотность.
4.2.2 Основными показателями качества декоративных штукатурных растворных составов являются:
— сохраняемость первоначальной подвижности;
— водоудерживающая способность;
— стойкость к образованию усадочных трещин;
4.2.3 Основными показателями качества декоративных штукатурных затвердевших составов в проектном возрасте являются:
— прочность на сжатие;
— прочность на растяжение при изгибе;
— прочность сцепления (адгезия) с бетонным основанием;
— деформация усадки;
— средняя плотность (по просьбе потребителя и при необходимости);
— группа горючести.
При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.233 или условиям контракта.
4.3 Условное обозначение составов должно состоять из наименования в соответствии с ГОСТ 33740, области применения, сведений о колеровке, обозначений класса по прочности на сжатие, класса по прочности на растяжение при изгибе, класса по прочности сцепления с основанием, марки по морозостойкости, условного наименования конкретного завода-изготовителя и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения декоративного состава на белом портландцементе, не окрашенного, предназначенного для СФТК, класса по прочности на сжатие B3,5, класса по прочности на растяжение при изгибе
0,8, класса по прочности сцепления с основанием
1, марки по морозостойкости F50:
Декоративный состав на белом портландцементе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями, не окрашенный B3,5,
Допускается вносить в условное обозначение дополнительные данные для полной идентификации состава.
4.4 Требования к декоративным штукатурным составам в сухом состоянии
4.4.1 Влажность составов не должна превышать 0,30% по массе.
4.4.2 Наибольшая крупность зерен заполнителя
в декоративных штукатурных составах не должна превышать 5 мм.
4.4.3 Насыпная плотность составов должна быть не менее 1200 кг/м
и не более 1800 кг/м
4.5 Требования к декоративным штукатурным растворным составам
4.5.1 Подвижность растворных составов, определяемая по погружению конуса
, устанавливается в технической документации производителя.
4.5.2 Сохраняемость первоначальной подвижности растворных составов определяют временем сохранения первоначальной подвижности
, мин. Сохраняемость первоначальной подвижности составов должна быть не менее периода времени, в течение которого они вырабатываются согласно информации производителя.
4.5.3 Водоудерживающая способность растворных составов должна быть не менее 95%.
4.5.4 Декоративные штукатурные растворные составы должны быть стойкими к образованию трещин. Образование трещин на поверхности твердеющего состава не допускается.
4.5.5 Плотность растворных составов должна быть не менее 1200 кг/м
и не более 2000 кг/м
4.6 Требования к затвердевшим составам
4.6.1 Нормируемые показатели качества затвердевших составов должны быть обеспечены в проектном возрасте (28 сут.) при выполнении условия естественного твердения при постоянной температуре (20±2)°С и относительной влажности воздуха (60±10)%.
4.6.2 В зависимости от прочности на сжатие устанавливают классы (марки) затвердевших декоративных штукатурных составов в проектном возрасте, приведенные в таблице 1.
Таблица 1 — Классы (марки) затвердевших составов по прочности на сжатие
4.6.3 В зависимости от прочности на растяжение при изгибе в проектном возрасте устанавливают классы затвердевших декоративных штукатурных составов (см. таблицу 2).
Таблица 2 — Классы затвердевших составов по прочности на растяжение при изгибе
4.6.4 В зависимости от прочности сцепления с бетонным основанием (адгезии) в проектном возрасте устанавливают классы затвердевших декоративных штукатурных составов, приведенные в таблице 3.
Таблица 3 — Классы затвердевших составов по прочности сцепления с бетонным основанием (адгезии)
Примечание — В качестве бетонного основания для проведения испытаний по определению прочности сцепления с основанием должны быть использованы бетонные плиты по ГОСТ Р 58277. Характер отрыва образцов должен соответствовать типам АТ-2 и АТ-3 по 7.6.1.
4.6.5 Декоративные штукатурные составы должны иметь марку по морозостойкости не ниже F50.
4.6.6 Водопоглощение затвердевших составов при насыщении водой при полном погружении образцов в воду не должно превышать 15% по массе.
4.6.7 Деформация усадки затвердевших декоративных штукатурных составов должны быть не более 2,0 мм/м (или 0,2%). Деформация расширения не допускается.
затвердевших составов должна быть не менее 0,035 мг/(м·ч·Па).
Примечание — Паропроницаемость
— расчетная величина, определяемая через показатель сопротивления паропроницанию затвердевшего состава определенных вида и типоразмера. Сопротивление паропроницанию, определенное по 7.10, должно быть не более 0,15 м
4.6.9 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов
декоративных штукатурных составов не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.
4.6.10 Группа горючести затвердевших составов должна быть не ниже Г1.
4.7 Требования к материалам для изготовления декоративных штукатурных составов
4.7.1 Вяжущие материалы, применяемые для изготовления составов, должны соответствовать требованиям нормативных или технических документов на эти материалы, а также требованиям настоящего стандарта.
4.7.2 В качестве вяжущих материалов применяют:
— портландцемент по ГОСТ 10178 или ГОСТ 30515;
— белый цемент по ГОСТ 965;
— смешанные (сложные) вяжущие по нормативным или техническим документам на вяжущие конкретных видов.
4.7.3 Содержание щелочей в цементных вяжущих, предназначенных для изготовления декоративных штукатурных составов, не должно превышать 0,6% по массе. Известь в составе смешанных (сложных) вяжущих не должна содержать непогасившиеся частицы извести.
4.7.4 Заполнители, наполнители и добавки, применяемые для изготовления декоративных штукатурных составов, должны соответствовать требованиям нормативных или технических документов на эти материалы и обеспечивать получение составов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
4.7.5 В качестве заполнителей и наполнителей применяют:
— песок для строительных работ по ГОСТ 8736;
— декоративный песок по ГОСТ 22856;
— кварцевый песок и молотый песчаник по ГОСТ 22551;
— вспученный перлитовый песок по ГОСТ 10832.
Допускается применять другие виды заполнителей и наполнителей (кварцевую или мраморную крошку либо муку и др.), обеспечивающие изготовление составов в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
4.7.6 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов
материалов, применяемых для изготовления декоративных штукатурных составов, не должна превышать предельных значений, установленных ГОСТ 30108.
4.7.7 Химические добавки по эффективности действия должны соответствовать критериям эффективности по ГОСТ 30459. Химические добавки вводят в составы при их производстве в виде водорастворимого порошка и/или гранул.
4.8.1 Составы упаковывают в многослойные бумажные мешки из крафт-бумаги со специальной гидрофобной пропиткой или с полиэтиленовым вкладышем, а также в специальные виды упаковки вместимостью более 50 кг (биг-бэги). Масса составов в мешках не должна превышать 50 кг, в биг-бэгах — 1 т. Допустимое отклонение массы сухой смеси в одной упаковочной единице — по ГОСТ 8.579.
Упаковка должна обеспечивать защиту состава от увлажнения. Нарушение целостности упаковки не допускается.
4.8.2 Маркировку наносят на каждую единицу упаковки в любой ее части. Маркировка должна быть отчетливой и содержать:
— наименование предприятия-производителя и/или его товарный знак, адрес;
— условное обозначение состава;
— дату изготовления (месяц, год);
— номер партии;
— срок годности;
— массу состава в единице упаковки, кг;
— краткую инструкцию по применению с указанием объема воды, необходимого для приготовления растворного состава, л/кг или литр на упаковку.
При необходимости маркировка может содержать дополнительные данные, позволяющие более полно идентифицировать продукцию.
4.8.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги».
5 Требования безопасности и охраны окружающей среды
5.1 Декоративные штукатурные составы на цементном вяжущем являются пожаро- и взрывобезопасными материалами.
5.2 Санитарно- и радиационно-гигиеническую безопасность применения составов устанавливают на основании санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора Российской Федерации и оценивают по безопасности составов или их составляющих.
Безопасность минеральных составляющих составов (цемент, заполнители, наполнители) оценивают по содержанию радиоактивных веществ, химических добавок — по их санитарно-гигиеническим характеристикам.
5.3 Составы не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные органами здравоохранения.
5.4 Запрещается сбрасывать составы (в любом их агрегатном состоянии), а также их отходы в водоемы санитарно-бытового использования и канализацию.
6 Правила приемки
6.1. Произведенные декоративные штукатурные составы должны быть приняты службой технического контроля изготовителя.
Составы отпускают и принимают по массе партиями. В партию включают составы, приготовленные по одной рецептуре и технологии и из исходного сырья одного качества. Размер партии устанавливают по согласованию с потребителем, но не более суточной выработки смесителя. Для проведения испытаний от каждой партии отбирают не менее пяти упаковочных единиц.
6.2 При упаковке составов в мешки от каждой партии для проведения испытаний отбирают не менее пяти упаковочных единиц.
Правила отбора проб из силосов или специальных видов упаковки (биг-бэги) должны быть приведены в технологической документации производителя составов.
6.3 В каждой партии контролируют влажность, насыпную плотность, плотность растворного состава, наибольшую крупность зерен заполнителя, подвижность
, сохраняемость первоначальной подвижности и водоудерживающую способность.
6.4 Партию принимают, если результаты испытаний по всем показателям соответствуют требованиям настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве продукции, взятой из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
Если декоративный штукатурный состав по результатам повторных испытаний хотя бы по одному показателю не соответствует требованиям настоящего стандарта, партию бракуют.
— стойкость к образованию усадочных трещин, прочность сцепления (адгезия) с бетонным основанием, водопоглощение и деформацию усадки — не реже одного раза в полгода;
— морозостойкость, паропроницаемость, прочность на сжатие и прочность на растяжение при изгибе — не реже одного раза в год.
Все вышеперечисленные показатели подлежат обязательной проверке в случае изменения качества исходных материалов, рецептуры составов и/или технологии их изготовления.
Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии декоративных штукатурных составов до проведения следующих периодических испытаний.
6.6 Радиационно- и санитарно-гигиеническую оценку составов подтверждают наличием санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора, которое необходимо возобновлять по истечении срока его действия или при изменении качества исходных материалов, рецептуры составов и/или технологии их изготовления.
6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества поставляемых ему декоративных штукатурных составов на соответствие показателям, заявленным производителем, в соответствии с требованиями и методами, установленными в настоящем стандарте.
6.8 Каждая партия поставляемого декоративного штукатурного состава должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:
— наименование предприятия-изготовителя;
— наименование и условное обозначение состава;
— номер и дату выдачи документа о качестве;
— объем партии, кг (т);
— значения основных показателей качества;
— удельную эффективную активность естественных радионуклидов
— обозначение настоящего стандарта.
При экспортно-импортных операциях содержание документа о качестве уточняется в договоре на поставку.
7 Методы испытаний
7.1 Отбор проб декоративных штукатурных составов в сухом состоянии и приготовление растворных составов для испытаний проводят в соответствии с ГОСТ Р 55412.
7.2 Насыпную плотность, влажность, наибольшую крупность зерен заполнителя определяют по ГОСТ 8735.
7.3 Подвижность, водоудерживающую способность, сохраняемость первоначальной подвижности, подвижность и плотность растворных составов определяют по ГОСТ 5802.
7.4 Определение стойкости к образованию усадочных трещин
7.4.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Металлическая форма-рамка размером 160
80 мм с бортиком (см. рисунок 1). Толщина стенок формы не более 15 мм. Высота бортика не более 20 мм, толщина — не более 5 мм.
Бетонная плита-основание по ГОСТ Р 58277.
Металлическая линейка по ГОСТ 427.
Малярный стальной шпатель шириной 100 мм.
Примечание — Высота формы-рамки — не менее 8 мм и не менее 2,5
Рисунок 1 — Форма-рамка для изготовления образцов при определении стойкости к образованию усадочных трещин
7.4.2 Подготовка к испытанию и проведение испытания
Для проведения испытания приготавливают в соответствии с ГОСТ Р 58277 растворный состав заданной подвижности. Температура воздуха в помещении, в котором проводят изготовление, хранение и испытание образцов, должна быть (20±2)°С, относительная влажность воздуха — (60±10)%.
Форму-рамку устанавливают на горизонтально расположенную бетонную плиту и при помощи шпателя заполняют растворным составом. Избыток нанесенного состава срезают металлической линейкой вровень с краями формы и заглаживают шпателем, после чего форму-рамку аккуратно снимают. Для лучшего снятия формы-рамки допускается смазывать ее внутреннюю поверхность маслами на органической или синтетической основе. Число изготовленных образцов должно быть не менее трех.
В течение 72 ч визуальным осмотром устанавливают образование трещин на образцах или их отсутствие. Результаты фиксируют в журнале испытаний.
7.4.3 Результаты испытания
Декоративный штукатурный состав считают выдержавшим испытание, если при визуальном осмотре ни на одном из образцов не выявлено наличие трещин.
7.5 Прочность затвердевших составов на сжатие и растяжение при изгибе в проектном возрасте определяют на контрольных образцах по ГОСТ 310.4. Число образцов для одного испытания — не менее трех.
Примечание — Образцы выдерживают в течение 28 сут при температуре (20±2)°С и относительной влажности (60±10)%.
7.6 Прочность сцепления декоративных штукатурных составов с бетонным основанием (бетонной плитой-основанием) в проектном возрасте определяют по ГОСТ Р 58277 с отличиями, указанными в 7.6.1а.
7.6.1 При испытании отмечают характер отрыва образцов от основания (см. рисунок 2).
а) АТ-1 — отрыв по границе образец — основание
б) АТ-2 — разрыв по телу образца (когезионный отрыв)
в) АТ-3 — отрыв по телу основания
— металлический штамп;
Рисунок 2 — Основные характерные виды отрыва образцов при определении прочности сцепления с основанием
7.6.1а Образцы изготавливают с помощью трафарета из нержавеющей стали или другого не деформируемого при постоянной температуре и не впитывающего воду материала толщиной 5 мм с квадратными отверстиями размерами 50х50 мм или круглыми диаметром 50 мм. Толщину трафарета допускается, при необходимости, принимать по технической документации производителя, но не менее 3 мм и не более 10 мм. Толщина трафарета должна быть не менее 2
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
7.6.2 Декоративные штукатурные составы, показавшие при испытаниях на двух и более образцах характер отрыва АТ-1, считают не выдержавшими испытания.
7.6.3 Прочность сцепления (адгезию) с основанием при испытании одного образца
, МПа, определяют по формуле
— максимальная сила отрыва образца от основания, Н;
— площадь контакта поверхности образца с основанием, мм
Каждое единичное значение прочности сцепления вычисляют с точностью до 0,01 МПа.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испытания образцов
, показавших характер отрыва АТ-2 и АТ-3, рассчитанное с точностью до 0,01 МПа по формуле
— число образцов, выдержавших испытание (пять и более).
7.6.4 Метод определения прочности сцепления составов с бетонным основанием применяют как основной.
Примечание — Изготовление, хранение и испытание образцов осуществляют при следующих температурно-влажностных условиях: температура (20±2)°С и относительная влажность (60±10)%.
7.7 Морозостойкость затвердевших составов в проектном возрасте определяют по ГОСТ Р 55412 и ГОСТ Р 58277.
7.8 Водопоглощение затвердевших составов в проектном возрасте определяют по ГОСТ 5802.
7.9 Деформации усадки затвердевших составов в проектном возрасте определяют по ГОСТ 24544 на образцах размером 40
7.10 Сопротивление паропроницанию и паропроницаемость затвердевших составов в проектном возрасте определяют по ГОСТ 25898.
Примечание — Рекомендуется изготавливать образцы толщиной, соответствующей реальной толщине материала в составе СФТК, но не менее 3 мм.
7.11 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов
в исходных материалах для изготовления составов или непосредственно в составах определяют по ГОСТ 30108.
7.12 Эффективность применяемых добавок определяют по ГОСТ 30459.
7.13 Группу горючести определяют по ГОСТ 30244 или ГОСТ Р 57270.
8 Транспортирование и хранение
8.1.1 Упакованные по 4.8.1 составы перевозят в транспортных пакетах автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на транспорте конкретного вида и инструкциями изготовителя.
Допускается перевозить составы в биг-бэгах вместимостью не более 1 т или в силосах вместимостью до 10 т при условии выполнения требований 8.1.2.
8.1.2 Применяемые средства транспортирования смесей должны исключать возможность попадания атмосферных осадков на транспортируемые составы, упакованные в мешки, а также обеспечивать защиту упаковки от механического повреждения и нарушения их целостности.
8.2.1 Составы следует хранить в упакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях при температуре не ниже 0°С и относительной влажности воздуха не более 70%.
8.2.2 Срок годности (хранения) составов при хранении их в соответствии с 8.2.1 — 6 мес. со дня их изготовления.
Срок годности (хранения) составов, перевозимых в биг-бэгах и силосах, составляет 3 мес. со дня изготовления.
8.2.3 Производитель может назначать увеличенный срок хранения выпускаемых составов, но не более 12 мес. для составов, упакованных в мешки, и 6 мес. — для составов, отгружаемых в биг-бэгах и силосах.
Примечание — Применение составов с увеличенным сроком хранения допускается после проведения испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта через 6 мес. для составов, упакованных в мешки, и 3 мес. — для составов, отгружаемых в биг-бэгах и силосах.
