Маркировка акрилового стекла

Основные технические характеристики оргстекла

На современном рынке огромное количество возможностей по покупке акрилового стекла. Если вы хотите приобрести акриловое стекло, то вы всегда можете обратиться за помощью к специалистам фирмы «Александрия». Этот материал по своим свойствам в несколько раз превосходит обычное силикатное стекло. А срок службы материала – более десяти лет. У нас вы сможете приобрести акриловое стекло высокого качества и по доступной цене, подобрав наиболее подходящий материал по цвету, размеру и способности пропускать свет.

В рекламной, светотехнической, строительной индустрии широчайшее применение находят прозрачные, матовые, тонированные и цветные листовые полимерные материалы. Наиболее употребляемым листовым полимерным материалом в настоящее время является оргстекло (полиметилметакрилат — ПММА).

В Европе, Азии и Америке существуют много производителей, которые выпускают оргстекло под разными торговыми марками, но по основным эксплуатационным характеристикам мало отличающихся друг от друга, за исключением специальных оргстекол.

Химический состав у всех оргстекол одинаков, однако, разные фирмы-производители используют различное оборудование, технологии, упаковку, сырье, добавки и красители, что в конечном счете проявляется в небольших различиях между конечным продуктом.

Когда необходимо получить оргстекло с разными специфическими свойствами: ударопрочными, светорассеивающими, УФ-защитными и др., в процессе получения полимерного материала может быть изменена его структура или в него могут быть добавлены дополнительные компоненты, обеспечивающие комплекс необходимых характеристик.

Для изготовления акрилового стекла используется одна из двух технологий – экструзии или литья. Экструзионный и литьевой акрил (оргстекло) — это материалы с различными физико-механическими и эксплуатационными характеристиками. Каждый из этих видов оргстекла имеет свои преимущества и недостатки. Технология изготовления оказывает непосредственное влияние на обрабатываемость акрила. Для механической и термической обработки этих материалов используются различные режимы, поэтому при выборе материала важно знать, какая технология применялась для производства органического стекла.

Описание материала и его свойства

Листовое акриловое (органическое) стекло представляет собой прозрачные, светонепроницаемые или светорассеивающие с разной степенью светопропускания листы с идеально глянцевой поверхностью с обеих сторон толщиной от 1,5 до 25 мм. Они могут быть окрашены «в массе», причем возможная цветовая гамма выпускаемых сегодня листов практически неограниченна. Одна из сторон листа акрилового стекла может быть рифленой («колотый лед», мелкое и крупное рифление «призматическое», «пинспот», «капля» и др.) или иметь антибликовую обработку.

Cегодня акриловое стекло, заслужившее благодаря своим незаурядным свойствам отличную репутацию во всем мире, является одним из самых популярных пластиков и находит применение во многих областях нашей жизни — строительстве и дизайне, в автомобильной, авиационной, сантехнической, автомобильной промышленности и просто в быту. Очень широко применяется оргстекло в производстве различных рекламных изделий и конструкций — от ценникодержателей, сувениров и табличек до городских вывесок, огромных объемных букв и полнообъемных термоформованных макетов рекламируемой продукции с внутренней подсветкой.

Литьевое и экструзионное оргстекло, имея основные общие технические характеристики, тем не менее отличаются друг от друга. Длина листов, производимых экструзионным способом, не ограничена технологическим процессом, т.е. можно получить листы длиной 4, 6, 12 м, но из-за возникающих проблем транспортировки таких листов, стандартный размер экструзионного оргстекла на рынке пластиков все же не превышает 2050 х 3050 мм. Литьевое оргстекло имеет более широкий диапазон толщин — от 1 до 50 мм.

Оно более ударопрочно, лучше экструзионного полируется и великолепно формуется. К достоинствам экструзионного оргстекла можно отнести стабильность толщины листов, допуск которой не превышает 5%, в то время как разнотолщинность листов литьевого может достигать 20%. Таким образом, выбор литьевого или экструзионного зависит от того, для производства каких именно изделий Вы планируете его использовать.

Сверление акрилового стекла

Для сверления экструзионного акрилового стекло применяются сверлильные станки, как стационарные так и мобильные, и специальные свёрла для лёгких металлов, изготовленные из быстрорежущей стали. Перед обработкой материала инструменты предстоит специально заточить. У получившегося отверстия должны быть гладкие края, что позволит избежать растрескивания оргстекла. Если предстоит просверлить глубокое отверстие, то во время работы необходимо несколько раз вынимать сверло и очищать его от стружки. Эта мера также способствует оградить материал от сильного нагрева. Для литьевого акрилового стекла могут быть использованы любые металлические винтовые свёрла. Чтобы предотвратить внутреннее напряжение во время обработки, материал и режущий инструмент необходимо охлаждать сжатым воздухом или созданными для этой цели смазочными жидкостями.

Гравировка акрилового стекла

Для того чтобы гравировать акриловое стекло, нужно использовать рыхлители, которые оснащены фрезами диаметром 2-6 мм и установлены на пантографы. С этой же целью могут применяться лазерные режущие станки. Они обрабатывают материал благодаря ограничению глубокого действия пучка лазерных лучей.

Акриловое стекло, Novattro (СафПласт, Россия)

Акриловое стекло Novattro — это полимерный лист, произведенный экструзионным способом, который легче, прозрачнее и прочнее стекла, хорошо подвергается формовке. В отличие от монолитного поликарбоната и ПЭТ листов акриловое стекло более прозрачное, но более хрупкое. Основное преимущество акрила — это максимальная прозрачность без искажения изображения и цветопередачи, а также способность пропускать свет, рассеивая его в полости листа (свойство применяется для торцевой подсветки).

Акриловое экструзионное стекло Novattro производится с гладкой и призматической поверхностями.

По результатам испытания по ГОСТ Р 26903 максимальное светопопускание по всем длинам волн для акрилового стекла Novattro составило:Акриловое стекло Novattro (Prism и гладкое) — 95,43% (2мм) и 94,07 (3мм) соответственно.

Акриловое экструзионное стекло Novattro представлено в следующем ассортименте:

Novattro – прозрачныйNovattro Prizm – прозрачный с рифленой призматической поверхностьюNovattro C30 — белый (светопропускание 30%)Novattro C78 — опаловый (светопропускание 78%)Novattro B- черный (светопропускание 0%)

Акриловое экструзионное стекло Novattro производится на лучших в своем классе экструзионном оборудовании Omipa (Италия).

Соответствует требованиям ГОСТ 17622-72 и ГОСТ 10667-99 «Техническое органическое стекло»

Экструзионное акриловое стекло Novattro соответствует требованиям ГОСТ 17622-72 и ГОСТ 10667-99 «Техническое органическое стекло» в категории «ТОСНП» (техническое органическое стекло непластифицированное, при этом пластифицированным (ТОСП) бывает только литьевое оргстекло.

Цветовая гамма акрилового стекла Novattro

Листы цветного акрилового стекла Novattro обладают оптимальным светорассеиванием, глянцевой и идеально ровной поверхностью. Для их производства используются качественные европейские светорассеивающие красители и сырье, обеспечивающие высокий уровень физико-механических и потребительских свойств материала.

Белый С 30 — 30 % светопропусканияБелый С 78 — 78 %т светопропускание Чёрный — 0% светопропускание

«Чистая комната» или как обеспечить оптическую чистоту листа

Производство листов акрилового стекла (гладких и с рифленой поверхностью) на заводе «СафПласт» начинается в «чистой комнате», где непосредственно происходит экструзия листа. Что же такое «чистая комната»?

Для изделий и конструкции наружной рекламы и интерьеров акриловое стекло подвергают вакуумной формовке. Температура процесса 160-170 градусов Цельсия. Так же всегда существует возможность исправить форму любой детали, нагрев ее и вновь подвергнув формовке.

Узнать актуальные цены и сделать заказ в интернет-магазине

Полный ассортимент поставляеться под заказ

Формовка акрилового стекла в горячем состоянии

С помощью формования можно придать материалу различную форму. Если с первого раза не удалось добиться желаемого результата, то полученную деталь нужно нагреть повторно и подправить неудавшееся место. Литой акрил, благодаря своей памяти о положении, способен без особых усилий принимать исходную форму при повторном нагревании. А вот экструзионное акриловое стекло сложнее возвращается в первоначальную позицию и только в том случае, если не было применено растягивание материала.

Перед нагреванием листа с него удаляют защитную пленку, однако на экструзионном материале ее можно оставить. Перед формовкой проводится горячая сушка, т.к. она нужна для профилактики появления пузырьков воздуха в готовом изделии. В пользу необходимости проведения данной процедуры говорит тот факт, что материал во время хранения и транспортировки может впитать в себя много влаги. Избавиться от нее помогает просушивание оргстекла при температуре 75 — 80° С в конвекционной сушильной камере, в которой происходит циркуляция горячего воздуха. Количество времени рассчитывается исходя из толщины листа: на каждый миллиметр должно приходиться 1-2 часа. Как правило, за сутки можно просушить материал с большим содержанием воды. Также процедура может проводиться при помощи инфракрасного излучения. При этом температура обработки и время остаются такими же.

Литое акриловое стекло рекомендуется нагревать перед формованием с помощью оборудования, которое создает равномерное температурное поле. При этом допускается перепад по плоскости и толщине листа не более ± 3° С. При предварительной обработке материал нагревают до температуры 165-190°С в течение 3-4 мин на мм толщины. В это время литое акриловое стекло теряет прочность, по сравнению с экструзионным, но эта разница незначительна.

При нагреве эти два вида материала ведут себя по-разному. Литой акрил дает равномерную усадку, не более 2%, экструзионный – в направлении экструзии от 3 до 6%, в поперечном направлении 1-2%. Если температура обработки разнится на 10-15°С, то литой акрил легко перенесет такую неоднородность, не растрескается и не разорвется, чего нельзя сказать об экструзионном акриловом стекле .

Во время горячей формовки их поведение также отличается. Чтобы деформировать литой акрил, необходимо приложить немало усилий, в отличие от другой разновидности материала. В обоих случаях рекомендуется работать с листами при температуре 160-170°С, со временем нагрева 3 минуты на каждый миллиметр.

Формы, которые используются в процессе обработки, могут быть деревянными, гипсовыми, алюминиевыми, стальными. Существуют несколько способов работы с пластиком. Самый простой заключается в заполнении формы горячим материалом. Более сложный метод предполагает свободное втягивание в вакуумплотной камере и свободное выдувание с помощью сжатого воздуха. Во втором случае процесс работы может проходить и без специальных форм. Если материал нужно только согнуть, то его следует нагреть в месте сгиба по прямой линии одним или несколькими приборами, например, нихромовой струной.

Перед тем как приступить к термообработке материала, нужно очистить поверхность оргстекла, снять остатки каких-либо веществ, в том числе клея, поскольку при размягчении листа содержание инородных структур может нарушить целостность пластика и повлиять на его прочность.

Предотвратить возникновение внутреннего напряжения поможет продолжительное и однородное охлаждение полученного изделия. Чтобы отпечатавшаяся форма сохранилась наилучшим образом, его следует оставить на матрице охлаждаться до температуры 60-70°С. Эта мера позволит избежать деформации. Перед нанесением на поверхность материала краски, растворителя или самоклеящейся пленки акриловое стекло следует подвергнуть процедуре термического кондиционирования.

Органическое стекло непластифицированное блочное ТОСН

Органическое стекло непластифицированное блочное ТОСН ТУ 2216-044-55856863-2005, ТУ 2216-271-05757593-2001, ГОСТ 17622-72

Оргстекло ТОСН представляет собой непластифицированный полимер метилового эфира метакриловой кислоты. В отличие от обыкновенного стекла, оргстекло значительно проще обрабатывается, а также обладает меньшим весом. Это определяет его преимущество для изготовления различных деталей.

Основные области применения

Органическое стекло ТОСН не имеет возможности формования, используется при производстве сложных конструкций, защитных экранов в промышленности, указателей, рекламной продукции и аквариумов.

Шлифование акрилового стекла

Для шлифовки дефектных и грубых поверхностей используется мокрая наждачная бумага из мелкого корунда. Она хорошо справляется с царапинами. После полирования поверхность материала обрабатывают специальными средствами. Это могут быть диспергированные в воске полировочные пасты, трепел, крокус. Работы проводятся вручную или на специальном оборудовании.

Литое акриловое стекло

Для изготовления литьевого оргстекла исходным сырьем выступает мономер метилметакрилата с добавлением различных компонентов для придания дополнительных свойств и цвета в виде маслянистой жидкости, которая поступает в форполимеризатор, где происходит первичная полимеризация мономера. После чего в специальной форме между двумя силикатными, алюминиевыми или стальными листами происходит окончательная полимеризация и упрочнение молекулярных связей. В результате образуется прочное акриловое стекло различных толщин и размеров. Литое акриловое стекло горит примерно как твердая древесина, с очень незначительным дымообразованием (дым — основной поражающий фактор при пожарах), выделяемые при этом газы не являются токсичными и едкими.

Преимущества литого акрила

Сравнивая литьевой и экструзионный акрил, нельзя сказать, что какой-то из этих материалов однозначно хуже или лучше. Каждый из них обладает своими преимуществами и находит свою область применения. В своей сфере каждый из этих видов акрила – незаменим.

Акриловое стекло REXGLASS (Тайвань)

Акриловое стекло Rexglass — это полимерный материал (полиметилметакрилат (ПММА)), произведенный литьевым способом, имеющий ровную и гладкую поверхность.

В нашей складской программе представлено цветное акриловое стекло Rexglass в следующем ассортименте: темно-красный, синий, оранжевый, красный, зеленый, желтый.

Толщина: 3 ммШирина: 2030 ммДлина: 3050 мм

Акриловое стекло PLEXIGLAS® (Дестек, Россия — Германия)

Акриловые экструзионные листы PLEXIGLAS® XT (индекс XT для всей продукции PLEXIGLAS® означает экструзионный продукт).

PLEXIGLAS® XT максимально устойчив к погодным факторам при наружном применении, гарантия от пожелтения на солнце (без защитных покрытий) – не менее 30 лет. Он максимально прозрачен (светопропускание – 92%, выше, чем у минерального стекла), ударопрочен, прост в обработке, прекрасно режется, гнется, формуется. Обладает минимальной разнотолщинностью, наилучшей для соединения «в стык» и «в шип», нет колебаний светопропускания вдоль листа (зон тени).

Акриловое экструзионное стекло PLEXIGLAS® XT производится на лучших в своем классе экструзионном оборудовании Omipa (Италия).

PLEXIGLAS® XT имеется в следующих исполнениях:

Литой акрил PLEXIGLAS® GS (индекс GS для всей продукции PLEXIGLAS означает литой продукт)

Этот акрил превосходного качества с блестящей поверхностью. Он обладает непревзойденной устойчивостью к погодным факторам при наружном применении и имеет гарантию от пожелтения на солнце (без защитных покрытий) – не менее 30 лет.

Литьевой акрил PLEXIGLAS® GS ударопрочен, прост в обработке – прекрасно режется, полируется, фрезеруется и формуется. Он выдерживает большие термические нагрузки и химические воздействия, чем экструзионный (XT) .

Литьевые бесцветные листы максимально прозрачны — имеют светопропускание 92%, что выше, чем у минерального стекла.

Литьевые листы PLEXIGLAS® GS имеются в следующих исполнениях:

* — поставляется под заказ.

Литьевой акрил (GS)Экструзионный акрил (XT)

Материалы PLEXIGLAS® обычно режут циркулярными и ленточными пилами. Можно пользоваться ножовками и ручными пилами. Использование дискового ножа не дает удовлетворительных результатов.

Ударопрочные материалы PLEXIGLAS RESIST® можно обрабатывать вырубной штамповкой и резать гильотинными ножницами.

На листы PLEXIGLAS® толщиной до 3 мм могут быть нанесены бороздки с помощью резца вдоль линейки или изогнутого шаблона с не слишком малым радиусом, а затем по месту бороздок листы могут быть аккуратно сломаны. Этот способ популярен среди сторонников метода «сделай сам», а также среди строителей, если другие инструменты недоступны. В отличие от распилки и фрезерования, поверхности разлома содержат незначительное присущее ему напряжение и потому не нуждаются в отжиге. С кромки нужно снять заусенцы с помощью шабера.

Обычно листовые материалы PLEXIGLAS® можно легко резать СО2-лазером. Получается гладкая обрезная кромка, качество которой может изменяться в зависимости от вида материала, его толщины и цвета. Необходимо провести предварительное тестирование и настроить лазер соответствующим образом.

Резка водяной струёй акриловых полимерных материалов (пластиков, пластмасс) не даёт хороших результатов, но её можно применять для резки PLEXIGLAS®, если в воду добавить абразивный материал.

Акриловое стекло или Оргстекло

Акриловое стекло (оно же оргстекло и полиметилметакрилат) гораздо легче стандартного силикатного. Притом оно обладает впечатляющей стойкостью к повреждениям, климатическим перепадам, осадкам, ультрафиолетовому излучению. Сам по себе пластик не справился бы с такими задачами. Дело в том, что в оргстекле он соединён с минералами высокой степени твёрдости.

Обработка оргстекла

Сфера применения акрилового стекла может быть практически любой, материал используется в строительных работах, при изготовлении вывесок, в производстве и быту.

Из прозрачного акрилового стекла изготавливают уличные фонари, которые можно встретить в саду или парке, теплицы, витрины, перегородки. Оно используется в качестве материала для остекления дверных оконных проемов, изготовления лестничных конструкций, парапетов, звукопоглощающих экранов.

Из матового и рифленого акрилового стекла делают подвесные потолки, душевые кабинки, световые короба. Этот материал чаще всего применяется для осветительных приборов, используется в создании рекламы. Акриловое стекло белого цвета особых марок участвует в формовке ванных поддонов.

Любой вид акрилового стекла может быть использован в производстве аквариумов, медицинского и иного оборудования, аксессуаров для автотранспорта. Широкое применение оно нашло в пищевой промышленности.

Изготовление наружной рекламы не обходится без этого материала, как и работы по оформлению интерьера. Объемные световые короба и буквы, выставочные стенды, художественные декорации, указатели, таблички, подставки, стеллажи – на этом сфера использования пластика не ограничивается.

Экструзионное акриловое стекло

Для изготовления экструзионного оргстекла используется специальное оборудование – экструдер. Сырьем служит гранулированный полиметилметакрилат. Гранулы засыпаются в дозаторный бункер экструдера и нагреваются, расплавляясь до состояния вязкой жидкости. Полимерная масса выходит сквозь щель экструзионной головки. После выхода из головки материал протягивается между несколькими вращающимися валками. На этом этапе формируется равномерная толщина заготовки по свей поверхности. После выхода из валков оргстекло медленно охлаждается и разрезается. Для придания материалу определенных свойств используются добавки, повышающие прочность или термостойкость материала, обеспечивающие повышенную способность к рассеиванию света и прозрачность, придающие материалу специфические оптические свойства, окрашивающие или позволяющие получить материал с рифленой призматической поверхностью. Экструзионный горит с очень незначительным дымообразованием, выделяемые при этом газы не являются токсичными и едкими.

Преимущества экструзионного акрила

Органическое стекло экструзионное ACRYMA 72

Органическое стекло экструзионное ACRYMA 72 XT ТУ 2216-030-55856863-2004, ТУ 2216-031-55856863-2004

Оргстекло ACRYMA 72 XT представляет собой пластифицированный полимер метилового эфира метакриловой кислоты. Изделия из оргстекла получают вакуумным формованием, пневмоформованием и штамповкой. Используется также метод холодного формования. В отличие от обыкновенного стекла, оргстекло значительно проще обрабатывается и формуется, а также обладает меньшим весом. Это определяет его преимущество для изготовления различных деталей.

Оргстекло ACRYMA — экструзионный акриловый пластик, обладающий улучшенными свойствами для формования. Благодаря специальным рецептурным компонентам, входящим в состав материала, он пластичен и стоек к нагрузкам, что облегчает процесс его формования. Акриловое стекло может подвергаться склеиванию, пилению, сверлению, термоформованию, изгибанию в холодном состоянии.
Кроме того, производитель акрилового стекла данной марки гарантирует его использование в течение длительного времени (до 10 лет) как снаружи, так и внутри помещений без потери эксплуатационных свойств (светопропускание, твердость, сопротивляемость к нагрузкам) при воздействии солнечного света, низкой температуры, воды или нагревании.

Будучи легковоспламенимым материалом, тем не менее в процессе горения оргстекло не выделяютя ядовитые испарения.

Вес оргстекла в среднем в 2,5 раз легче обычного стекла, на 17% легче компактного ПВХ, оно имеет равный вес с поликарбонатом. Стандартный размер листов акрилового стекла составляет 3050 х 2050 мм.

Органическое стекло ACRYMA 72 XT имеет возможность формования, используется при производстве сложных конструкций, защитных экранов в промышленности, конфигурации с глубокой вытяжкой, деталей интерьера, объемных сувениров, указателей, рекламной продукции и аквариумов.

Сварка и склеивание акрилового стекла

Характер обработки литого и экструзионного акрилового стекла отличается, хотя есть определенное сходство работ с этими материалами. И в том и в другом случае для склеивания листов рекомендуется использовать «родственные» клеящие составы, это поможет создать наиболее прочный и устойчивый к внешнему влиянию шов. Чтобы место соединения двух частей внахлёст или встык было аккуратным и не имело цвет, лучше применять клей ПММА сделанный на основе полиметилметакрилата. Перед работой литое акриловое стекло предварительно следует отжечь при температуре 65-80 °С и охладить естественным путем. Это позволит снять внутреннее напряжение материала.

Применение сварки обосновано в тех случаях, когда необходимо получить заготовку для формования изделий нестандартной формы, образовать утолщения и сделать крепления накладок. Обрабатывают литое акриловое стекло при более высоких температурах, до 300°С. Снимают внутреннее напряжение при помощи термической шлифовки готовой детали.

Экструзионное акриловое стекло можно склеивать не только между собой, но и с другими материалами. В любом варианте соединения шов будет надежным и долговечным. Желательно перед началом работы подвергнуть листы термообработке. В качестве растворов для склеивания акрилового стекла следует выбирать полиметилметакрилат в летучем растворителе (плёночный вид клея), сироп ПММА с диметиланилином (полимеризуемый вид клея). В последнем случае состав вещества непосредственно перед работой следует разбавить перекисью бензоила. Также используются эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые типы клея под марками АК-90, МП-88 (81), БФ-2 (4,6). Из растворителей выбирают дихлорэтан и хлористый метилен. Когда клей высох и затвердел, готовое изделие отжигают при температуре 60°С на продолжении 2-5 часов.

Сварка экструзионного акрилового стекла осуществляется горячим газом, ультразвуковой пайкой, или методами индукции, вибрации или излучения.

Свойства акрилового стекла

По своим свойствам акриловое стекло уникально. Это искусственно созданный материал, который является экологически чистым и безопасным. Его можно использовать во всех сферах жизнедеятельности человека: промышленности, строительстве, в быту и других. Допускается применение этого пластика в предметах и вещах, с которыми контактируют дети.

Основное качество – высокая светопропускаемость, находящаяся на отметке 92%. Также акриловое стекло не подвергается воздействию химикатов, устойчиво к плохим погодно-климатическим условиям. Благодаря небольшому весу пластика, для его монтажа не требуется специальных приспособлений и опор.

Материал может легко принимать различную форму, не теряя при этом свои свойства. Его ударопрочность в 5 раз выше, чем у обычного стекла, и составляет 11-17 кДж/м2. У специальных марок этот показатель может достигать 100 кДж/м2.

Среди недостатков – повышенная вероятность поверхностных повреждений, трудности технологического процесса термо- и вакуумформовании изделий, возникновение внутренних напряжений, которые могут привести к микротрещинам. Показатель твердости материала – всего 180—190 Н/мм2.

Холодная гибка акрилового стекла

Акриловое стекло можно легко согнуть без нагрева, при этом не стоит подвергать плиты чрезмерному напряжению. Для этого нужно рассчитать минимальный радиус сгибания, величина которого должна превышать толщину пластика в 230 раз.

Свойства и технические характеристики оргстекла

Акриловое стекло ACRYMA (Дзержинское оргстекло, Россия)

Стекло органическое экструзионное ACRYMA® 72 XT представляет собой листовой материал с гладкой поверхностью, полученный методом экструзии, отличается высокой свето- и атмосферостойкостью, повышенной пластичностью и улучшенной формуемостью.

ACRYMA® 72 XT — экструзионный акриловый пластик с улучшенными свойствами для формования. Материал пластичен и способен во время обработки выдерживать нагрузки. В состав рецептуры ACRYMA® 72 входят специальные компоненты, которые улучшают свойства для формования и гарантируют длительное использование пластика без потери потребительских свойств как снаружи, так внутри помещений. Пластик наиболее эффективен для изготовления объемных элементов наружных и внутренних рекламных конструкций.

Акриловое экструзионное стекло ACRYMA® 72 XT представлено в следующем ассортименте:

Акриловое стекло ТОСП (Дзержинское оргстекло, Россия)

Блочное стекло ТОСП® GS – акриловое оргстекло, произведенное литьевым способом.

Вследствие особенностей производства, ассортимент литого оргстекла гораздо шире и производится оно практически в неограниченном диапазоне толщин. Из-за «сшитой» молекулярной структуры, литое оргстекло более ударопрочно, имеет лучшую химическую стойкость, лучше экструзионного полируется и надежнее при формовке (меньше реагирует на неравномерность прогрева, меньше усадка, меньшее влияние концентраторов напряжений).

Акриловое стекло ТОСП производится в следующем ассортименте:

ТОСП® GS незаменимо при производстве сложных конструкций, конфигураций с глубокой вытяжкой, объемных сувениров, аквариумов, при производстве защитных экранов в промышленности.

Полирование акрилового стекла

В полировке нуждаются срезанные края материала, а также матовая поверхность, которой планируется придать зеркальный блеск. С поставленной задачей справятся алмазные резцы, если выбран механический способ обработки. Однако, при необходимости полировки криволинейного среза, рекомендуется использовать чистое «жёсткое» пламя высокой температуры. При этом важно соблюсти технику безопасности, и заранее подготовить материал (очистить поверхность). Метод предполагает создание значительных напряжений поэтому, перед дальнейшей работой с оргстеклом, необходимо их снять при помощи отжига.

Обработка акрилового стекла

Особенности монтажа и эксплуатации акрилового стекла

Акриловое стекло легко подвергается обработке. С ним можно делать всё, что угодно: резать, пилить, сверлить, окрашивать, полировать и гравировать. Работать с этим материалом столь же легко, как и с деревом. Он обладает способностью сцепления с самоклеющимися пленками, благодаря чему получил широкое распространение в рекламе и строительстве. Также стекло хорошо поддается сварке и склеиванию. Среди всего многообразия клеев наиболее подходящими для соединения экструзионного и литьевого акрилового стекла являются товары марки Grandflash, Cosmofen PMMA.

Формование материала происходит при температуре от 150°С до 180°С. Для того, чтобы согнуть лист, достаточно использовать простые приспособления, к которым относятся, например, термоструны.

Работать с акриловым стеклом следует осторожно, поскольку оно чувствительно к механическим повреждениям, тепловому излучению, способно впитывать пары и газы и освобождаться от их лишней концентрации. Следовательно, его нужно оберегать от появления царапин, воздействия высоких температур и влажности.

Для обработки оргстекла используется специальное оборудование, в основном шлифовальные станки и циркулярные пилы. Они оснащены вентиляцией, благодаря которой отводятся полученные в процессе обработки материала отходы. Если нарушена система охлаждения, то не исключен перегрев машины, который приведет к размягчению и деформации пластика. Охлаждающий эффект создается при помощи воды, парафина, растительного масла или воздушной струи. Применять для этой цели горюче-смазочные жидкости запрещено, поскольку растворители, используемые в их составе, могут неблагоприятно повлиять на состояние ПММА. Для защиты поверхности акрилового стекла используется полиэтиленовая пленка, которую удаляют после монтажа изделия.

Резка акрилового стекла

Инструменты, применяемые для резки акрилового стекла, могут быть различными, начиная от ручной пилы, и заканчивая лазером. Однако чаще всего разрезают материал по прямой линии дисковой пилой, а для фигурной резки пользуются ленточной пилой или фрезами.

С помощью ленточной пилы лучше всего делать заготовки под формовку материала, поскольку в данном случае четкий срез не нужен. Скорость вращения диска инструмента, как правило, составляет 700-800 м/мин.

Фреза используется в том случае, если необходимо получить фигуру сложной формы, поверхность которой должна быть четкой и гладкой.

Для резки литьевого акрилового стекла используется дисковая пила с армированными зубьями, при этом работают с ней на скорости 800-1200 м/мин. Выпилить мелкие детали можно инструментами для металла.

Высокоскоростное оборудование окажется полезным при необходимости выполнения более технологичной резки. Создать качественную кромку можно при наличии двух составляющих: высокой скорости резки материала и минимальной скорости подачи. Желательно, чтобы циркулярная пила вращалась 4000 об/мин. Предпочтительнее использовать диски, диаметр которых составляет 250 мм, материал изготовления которых – быстрорежущая сталь или армированный сплав. Зубья должны быть неразведёнными, это позволит избежать их деформации.

При резке лазером, внутри материала может возникнуть высокое напряжение. Поэтому такие поверхности склеивать не рекомендуется. В то же время у лазерной обработки есть преимущества. Благодаря этому способу можно с максимальной точностью выполнить работу, а качество самих разрезов остается на высоте. Кроме того, использование лазера предполагает меньшее количество отходов, нежели при применении пилы. Литое оргстекло в зоне разрезания быстро нагревается. Виной тому служат низкие показатели теплопроводности. Обрабатывать его следует на больших скоростях и при минимальной глубине срезаемого слоя.

Внимание! Специальная защитная пленка создана для предотвращения появления царапин во время хранения и обработки материала, поэтому удалять ее не следует.

Органическое стекло пластифицированное блочное ТОСП

Органическое стекло пластифицированное блочное ТОСП ТУ 2216-044-55856863-2005, ТУ 2216-271-05757593-2001, ГОСТ 17622-72

Оргстекло ТОСП представляет собой пластифицированный полимер метилового эфира метакриловой кислоты. Изделия из оргстекла получают вакуумным формованием, пневмоформованием и штамповкой. Используется также метод холодного формования. В отличие от обыкновенного стекла, оргстекло значительно проще обрабатывается и формуется, а также обладает меньшим весом. Это определяет его преимущество для изготовления различных деталей.

Органическое стекло ТОСП имеет возможность формования, используется при производстве сложных конструкций, защитных экранов в промышленности, конфигурации с глубокой вытяжкой, деталей интерьера, объемных сувениров, указателей, рекламной продукции и аквариумов.