Маркировка на газовых баллонах 50 литров освидетельствование

Цена освидетельствования газовых баллонов в СПб

Стоимость проведения данной процедуры зависит от объема баллона, рабочего давления, состояния, требуются ли дополнительные услуги — транспортировка, очистка от коррозии, опрессовка, покраска, установка/демонтаж, ремонт вентиля или его замена, а также другие расходники. Финальная сумма обговаривается индивидуально с заказчиком.

Узнать стоимость освидетельствования газовых баллонов в СПб и заказать эту услугу вы можете, оформив заявку на нашем сайте или по номерам телефона: +7 (812) 325-34-25, +7 (921) 966-18-44.

Процедура проверки освидетельствования баллонов

• Осмотр всей поверхности на предмет внешних дефектов, изъянов и повреждений
• Сверка срока годности и времени следующего освидетельствования.
• Чистка и мойка
• Стравливание остатков газовой смеси
• Продувка
• Демонтаж вентиля
• Внутренний осмотр и очистка
• Анализ массы и вместимости баллона
• Гидроиспытания емкости для хранения газа
• Сушка и обезжиривание
• Установка вентиля обратно
• Пневмоиспытания (герметичность)
• Маркировка (клеймо)
• Покраска, грунтовка
• Отчетные документы

В случае если на любом из этапов обнаружены несоответствия и дефекты баллон бракуется и утилизируется.

Руководство по откручиванию вентиля

Дополнительный запас герметичности не бывает лишним, но при замене запорной арматуры на газовом баллоне прочность её крепления может стать большой проблемой. Сложность заключается в фиксации корпуса баллона таким образом, чтобы он не проворачивался при откручивании вентиля ключом. Именно с учетом этой проблемы и будет рассмотрены дальнейшие пошаговые действия по замене запорной арматуры.

Зафиксировать корпус газового баллона можно множеством способов, рассмотрим некоторые из них.

Крепление ограничивающей планки

Понадобятся такие инструменты и материалы: трубный ключ, два болта длиной от 20 мм с двумя гайками и металлический уголковый профиль длиной не менее метра. Вместо уголка можно использовать любое другое изделие, в котором не жалко просверлить две небольшие дырки.

Далее нужно измерить расстояние между двумя ближайшими отверстиями на башмаке баллона и просверлить соответствующие дырки с одного края металлического профиля. После этого прикрутить железную планку к корпусу баллона с помощью болтов и положить его на бок. Такая конструкция не позволит баллону прокручиваться.

Затем нужно поставить ногу на металлический профиль, а рукой, с помощью ключа, аккуратно откручивать вентиль.

Пошаговая фотоинструкция процесса представлена ниже.

Галерея изображений Фото из

В основании башмака 50-литрового газового баллона обычно имеется 4 отверстия

Для крепления металлической планки к баллону подойдут старые и ржавые болты

Сверлить отверстия в металлической планке нужно максимально близко к её краю

Фиксирующие металлическую планку гайки достаточно зажать ручным усилием без использования ключа

Для откручивания вентиля можно использовать обычный разводной ключ, но присоединить к нему рычаг будет проблематично

Увеличивать нажим на ключ необходимо медленно, без рывков, чтобы не повредить резьбу

Газовый вентиль в конце процесса быстрее выкрутить руками, сэкономив немного времени

Шаг 1: Подготовка баллона к замене вентиля

Шаг 2: Проверка отверстия в башмаке баллона

Шаг 3: Подготовка крепежа для сборки устройства

Шаг 4: Сверление отверстия в металлической планке

Шаг 5: Прикручивание металлической планки к баллону

Шаг 6: Насаживание трубного ключа на вентиль

Шаг 7: Откручивание вентиля с фиксацией планкой

Шаг 8: Окончательное выкручивание вентиля руками

Приварка баллона к металлическому основанию

Этот метод довольно опасный, поэтому должен использоваться только профессиональным сварщиком с максимальной осторожностью. Башмак прихватывается в двух местах так, чтобы после откручивания вентиля можно было легко сорвать баллон с основания

После приваривания корпуса арматура аккуратно откручивается с помощью трубного ключа

Затем внутреннюю резьбу баллона следует очистить от остатков уплотнителя

После приваривания корпуса арматура аккуратно откручивается с помощью трубного ключа. Затем внутреннюю резьбу баллона следует очистить от остатков уплотнителя.

Описанными вариантами способы фиксации газового баллона не ограничиваются. Для его закрепления можно использовать много альтернативных методов.

На дне баллона иногда скапливается жидкий водяной конденсат, поэтому после извлечения вентиля обязательно нужно перевернуть емкость, чтобы из нее могла вытечь вода.

Сроки и стоимость оформления сертификата в ООО «Диагностика»

Сертификация газовых баллонов —
от 45 000 рублей
Оформление декларации соответствия —
от 30 000 рублей.

Точная стоимость рассчитывается индивидуально в зависимости от вида изделия, классификации, схемы оценки соответствия и других нюансов. Срок получения разрешительных документов — от 2-3 дней. Подробности уточняйте у специалиста.

Композитный газовый баллон срок службы

• 1 Конструктив композитных газовых баллонов, сервисное обслуживание, хранение, заправка
• 2 Что такое композитный баллон
• 3 Композитные газовые баллоны
• 4 Что такое композитный газовый баллон и в чем секрет его популярности
• 5 Какой срок годности у газового баллона
• 6 Какой срок годности у газового баллона
• 7 На какое давление рассчитан бытовой газовый баллон
• 8 Газовый баллон для дачи: виды, объем, правила эксплуатации
• 9 Композитный или металлический газовый баллон
• 10 Композитный или металлический газовый баллон

Контроль целостности клапана. В настоящее время во всех композитных газовых баллонах используется запорная арматура, соответствующая международным стандартам. Используемый клапан должен быть плотно ввинчен в отверстие, а площадь его соприкосновения с колбой – соответствовать требованиям стандартов.

Как любое газовое оборудование, полимерные баллоны подлежат плановому периодическому техническому осмотру. В России он выполняется 1 раз в 10 лет, о чем говорит обязательная надпись на колбе нового баллона. Тем не менее, изделия подлежат и регулярной проверке, которая должна выполняться перед, во время и после каждого наполнения его сжатым топливом.

Проверка маркировки. Крайне важно соблюдать соответствие марки топлива типу баллона. Основным источником информации о баллоне является маркировка на его колбе. В зависимости от производителя и страны использования, эти маркировки имеют разный вид, например, ламинированной наклейки с текстом и штрих-кодом. Износ или другие причины могут вызвать полную или частичную утрату этой информации. Изделие можно использовать до тех пор, пока на его колбе сохранились серийный номер и штрих-код.

Композитные баллоны призваны изменить взгляд на безопасность и долговечность газовых емкостей, а потому для их производства применяются только высококачественные материалы, такие как стекловолокно, лишенное бора, и виниловый эфир. Их стойкость действию УФ-излучения измеряется десятками лет, а возможное изменение цвета колбы не влияет ни на безопасность, ни на прозрачность баллона.

Одной из важных технических характеристик композитного баллона для пропана является способность к теплообмену, то есть скорость изменения температуры внутреннего содержимого в зависимости от внешних условий. Разумеется, эта величина напрямую зависит материалов, применяемых при изготовлении емкостей.

Как заправлять газовый баллон?

Заправляют такие устройства на территории специальных пунктов, которые могут располагаться автономно и входить в АЗС. В условиях последних есть возможность заправки газомоторным топливом.

Важнейшим нюансом в этого процесс является тот факт, что заправлять нужно не по объему, а по весу. Если руководствоваться техникой безопасности, то емкости с газом следует заправлять максимум на 85 процентов от всего объема, во избежание чрезмерного давления.

Для того, чтобы следовать технике безопасности и ее нормам, подобное устройство с любым объемом маркируется цифрой с максимально допустимой массой, соответствующей тем самым допустимым 85 процентам. Емкости располагают на весах, включая закачку топлива. Процесс останавливается после достижения необходимой массы.

Но даже при заправке относительно массы переливы не исключены, что особенно актуально для малообъемных емкостей — на 5 или 12. Они должны заправляться на 2 и 6 килограммов соответственно. Большая скорость заправки иногда не позволяет увидеть достижение предельной нормы. Если такое произошло с вами, обязательно попросите, чтобы лишний газ слили. В последующем лучше подобрать другое место для заправки.

В целом, базовым критерием выбора заправщика является наличие у него лицензионных документов на использование пожароопасных и взрывоопасных объектов. Если документы присутствуют, то можно сделать вывод, что вас обслуживают квалифицированные специалисты, ежегодно проходящие специальную аттестацию.

В остальных случаях вы берете ответственность за работу заправляемой емкости на себя. А рискуете вы не только своими деньгами, но и безопасностью своего жилья и жизни. Кроме того, не лицензированная заправка является нарушением законодательства и может повлечь за собой не только административную, но и уголовную ответственность относительно статьи о незаконной предпринимательской деятельности.

Предложенная информация в обзоре не претендует на точность энциклопедических данных и продиктована по-большому счету нашим опытом. Но мы уверены, что она сможет вам помочь значительно сэкономить время и деньги.

Освидетельствование емкостей для газов

Освидетельствование — процедура, позволяющая выяснить, возможна ли дальнейшая эксплуатация емкостей для газов и при каких условиях она должна проходить. После приема баллонов на экспертизу демонтируют вентили и переходники, затем происходит мойка и дегазация. Внутренние и наружные стенки осматривают на наличие вмятин, коррозии, трещин и иных повреждений. Затем баллон чистят, обезжиривают при помощи горячего водного моющего средства или растворителей, красят, проверяют, сколько килограмм весит баллон и его емкость. Это необходимо, чтобы выявить утонение стенок и решить, как дальше будет использоваться баллон. Если емкость увеличилась более чем на 1,5 %, а масса уменьшилась более чем на 5%, то баллон эксплуатировать можно, но только при сниженных показателях давления. Если же увеличение емкости и уменьшение массы составляют от 30% и 20% соответственно, такие баллоны дальнейшему использованию не подлежат.

Все что вы должны знать о пропановом газовом баллоне

Среди таких энергоносителей, как углеводороды, пропан занимает весьма значимую позицию. Его широко используют в промышленности и в быту. При сварке и резке металлов, в качестве энергоносителя в системах отопления, в химической промышленности – и это лишь малый перечень областей жизнедеятельности человека, где не обойтись без этого газа. Для его транспортировки, использования и хранения предназначены пропановые газовые баллоны.

Среди линейки выпускаемых промышленностью стандартных емкостей для сжиженного газа, баллон пропановый 50л – самого большого объема. Данная емкость обладает следующими техническими характеристиками (ГОСТ 15860 – 84):

• вес пустого баллона: 22кг +/-  2,2 кг, без учета массы вентиля
• максимальное давление газа в баллоне: 1,6 МПа
• минимальное давление в баллоне: 0,1 МРА
• давление испытательное: 2,5 МПа
• максимальная рабочая температура: 45 градусов С
• объем: 50 л
• вес пропана: 21,2 кг

• высота: 0,960 м
• диаметр: 0,299 м
• толщина стенок корпуса: 0,003 м

В комплект входит вентиль ВБ – 2 или ВБ – 2 – 1 для работы с редуктором (например, с регулятором давления РДСГ 2 – 1,2), кольцо горловины для крепления колпака, колпак, при необходимости – башмак. Корпус окрашен красный цвет с белой маркировкой.

Используемый газ – пропан, в большинстве случаев представляет пропан–бутановую смесь, процентное соотношение которой меняется в зависимости от времени года или от назначения используемого топлива. Помимо использования в производственных целях, например в сварочных работах на стойках или предприятиях, газовая смесь широко используется в частном секторе. При отсутствии магистрального газопровода,  емкости с бытовым газом являются предметом первой необходимости. Поступающий из них газ используют в газовых плитах, для приготовления пищи. Газовый баллон пропановый 50 л, благодаря большому объему, пользуется повышенным спросом при отоплении частных домов. Несколько таких емкостей с газом способны обеспечить теплом помещение значительной площади. Еще одна область применения – автотранспорт. С каждым годом, все больше транспортных средств переходит на газовое топливо, что приводит к значительной экономии денежных средств и улучшению экологии.

Пропановые газовые баллоны один раз в пять лет должны проходить освидетельствование или переаттестацию. При техническом освидетельствовании производятся следующие работы:

• внешний осмотр корпуса
• удаление остатков газа
• проверка вентиля
• определение степени износа стенки взвешиванием
• промывка  и гидроиспытания
• сушка внутренней части
• монтаж вентиля (нового)
• покраска

В верхней части корпуса, вокруг вентиля, устанавливают металлическую бирку с информацией:

• давление рабочее, МПа
• давление испытательное, МПа
• объем при изготовлении (по факту), л
• номер, присвоенный на заводе
• дата, месяц, год изготовления
• масса при изготовлении (без газа)
• масса с газом
• информация о следующей переаттестации

В целях безопасности, к работе допускают освидетельствованные и исправные газовые емкости:

• вентиль должен быть плотно ввернут
• стенки газового сосуда недолжны иметь деформаций, вмятин, вздутий, трещин и значительной коррозии
• окраска должна соответствовать ГОСТ и занимать не менее 70 % поверхности
• остаточное давление должно быть не менее 0,05 МПА
• информация на бирке должна легко читаться

Периодичность освидетельствования должна проводиться согласно правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Соблюдение всех правил техники безопасности и пожарной безопасности позволяет безаварийно использовать газовое оборудование на протяжении всего срока его службы.

https://youtube.com/watch?v=1b9ScGGJpFI%3Ffeature%3Doembed

Если у вас есть цилиндр с истекшим сроком годности или срок службы уже приближается к концу, вы можете либо пройти переосвидетельствование, либо обменять старый баллон на новый. В настоящее время эта услуга пользуется особой популярностью. Также вы можете приобрести баллон для пропана последнего года выпуска, который до этого момента ни разу не был в эксплуатации.

• Применение пропана в промышленных холодильных установках
• Принцип работы пропановой тепловой пушки
• Преимущества полимерно-композитных газовых баллонов

Давление и вес сжатого воздуха в баллоне

Материал изготовления разнится в зависимости от объема баллона. Малые емкости выполняют из стали 45,Д. Тару по 40 и 50 литров допустимо выпускать из стали марки 30ХГСА.

Для наглядности отразим данные в таблице.

Объем баллона, лДиаметр, ммРабочее давление, МПа (кгс см2)Сталь 45, ДСталь 30ХГСА
Длина, ммВес, кгДлина, ммВес, кг
210814,7 (150)3303,7—
41404007,3—
54758,5—
871012,4—
1086513,0—
12102017,6—
2021914,7 (150)74032,3—
19,6 (200)77042,0—
4014,7 (150)137058,5135051,5
19,6 (200)143076,5
5014,7 (150)168571,3166062,5
19,6 (200)175593,0

Масса баллонов указана без учета дополнительных элементов. Чтобы определить вес укомплектованного изделия, прибавляют массу:

• металлического колпака — 1,8 кг;
• башмака — 5,2 кг;
• кольца— 0,3 кг;
• вентиля — 0,5 кг.

Хотите получить консультацию?

Позвоните нам по телефону!

+7 (495) 532 17 17 Пн. -Пт. с 9:00 до 18:00, обед с 13:00 до 14. 00, Сб. с 9. 00 до 15:00

Неисправности и ремонт

Гарантийный и послегарантийный ремонт газового баллона должны осуществляться квалифицированным специалистом.

Попытки самостоятельно устранить неисправности приводят к трагическим последствиям.

Причины, по которым резервуар для газа признаётся непригодным для эксплуатации при текущей проверке и отправляется в ремонт:

• неисправность вентиля, манометра (в том числе трещины на стекле, препятствующие снятию показаний);
• повреждение, смещение или отсутствие башмака;
• износ или неисправность резьбы кольца горловины;
• нарушение герметичности, утечка;
• для металлических ёмкостей несоответствие или нарушение окраски.

Резервуар для хранения газа подлежит утилизации, а не ремонту при обнаружении следующих недостатков:

• значительные наружные повреждения: коррозия, вмятины, выпуклости, свищи, трещины, риски, глубиной более 10% толщины стенки ёмкости;
• отсутствие паспортных данных, маркировки полностью или частично (если по остаточным сведениям нет возможности восстановить маркировку);
• трещины на сварном шве и вокруг него шириной более 0,2 мм и более 30% его длины.

Все остальные ёмкости после гарантийного или постгарантийного ремонта пригодны для дальнейшего использования.

Конструктив композитных газовых баллонов, сервисное обслуживание, хранение, заправка

Большое значение имеет не только технологичность и практичность окружающих нас в повседневной жизни вещей, но и визуальная привлекательность, поэтому производители уделили особое внимание декоративности продукции. Дизайн защитного кожуха разработан таким образом, чтобы баллон выглядел презентабельно, и потребителю не пришлось жертвовать эстетикой в угоду функционалу. Отсутствие в баллоне металлических включений исключает саму вероятность возникновения коррозии внутри колбы или на кожухе. Если в процессе эксплуатации баллон загрязнился, его можно обмыть под краном или из шланга просто водой или с добавлением бытовой химии, не содержащей кислот и растворителей.

Максимальная температура внутри помещения для хранения композитных газовых баллонов составляет и не должна превышать +65℃. Что касается нахождения баллонов под прямыми солнечными лучами, то специальных рекомендаций, которые отличаются от работы со стальными баллонами, нет. Все части композитных баллонов устойчивы к УФ-излучению, пластик внешнего кожуха также не выгорает от длительного нахождения под солнцем.

Так, наш недавний пример: композитный баллон поддерживал рабочее место на одном из летних фестивалей в Красноярске , когда температура на солнце было в районе +45 – был подключен к газовому генератору и находился на открытой местности под солнцем с 9 утра и до 22 часов вечера для обеспечения электропитанием оборудования на фестивале.

Согласно п. 485 ФНП в области промышленной безопасности (утверждены приказом Ростехнадзора №116 от 25. 2014): «Срок службы баллонов определяет организация-изготовитель. При отсутствии таких сведений срок службы баллонов устанавливают 20 лет». В технической документации завода-изготовителя композитных баллонов Hexagon Ragasco установлен неограниченный срок службы баллона, подтвержденный международным сертификатом TUV. Кроме того, срок периодического освидетельствования композитного баллона составляет 10 лет, в то время другие емкости должны проходить эту процедуру каждые 5 лет. Композитный баллон не имеет усталости конструкции ввиду особенностей композитного материала, и способен выдерживать более 50 000 циклов заправки/опорожнения. Освидетельствование проводится один раз в 10 лет аттестованными компаниями. Согласно международным стандартам баллон имеет неограниченный срок эксплуатации, т. он может использоваться до тех пор, пока успешно проходит переосвидетельствование.

При том, что композитные газовые баллоны в ходу уже семь лет, некоторые заправочные станции пока не освоили работу с ними. Законных актов, запрещающих их заправку, в данный момент не существует, но срабатывает человеческий фактор, поэтому лучше предварительно выяснить, работает станция с композитными баллонами или нет.

Чтобы эксплуатация технических газов и газосодержащего оборудования проходила беспроблемно, газовые баллоны следует проверять. Такие проверки называются аттестацией или переосвидетельствованием пригодности инвентаря для дальнейшей службы. Следует запомнить, что пренебрегать этим правилом – значит несерьезно относиться к собственной безопасности и безопасности окружающих людей.

• Запрещенные места для хранения газовых баллонов:
  внутри жилого дома, квартиры, комнаты, кухни;на пути эвакуации помещения;на цокольном этаже;в подвале или на чердаке;на балконе, лоджии.
• внутри жилого дома, квартиры, комнаты, кухни;
• на пути эвакуации помещения;
• на цокольном этаже;
• в подвале или на чердаке;
• на балконе, лоджии.
• Если используется установка для сжигания горючего газа с подключенным к ней баллоном, запрещено проверять герметичность соединений, используя источники открытого огня (спички, зажигалки, свечи).
• Запрещено сушить вещи, волосы над газовыми плитами.
• Ни в коем случае нельзя ремонтировать баллон, в котором не исчерпан остаток газа.
• Запрещено хранить в одном помещении баллоны, наполненные горючим газом рядом с кислородными баллонами.

Чтобы каждый пользователь имел прямой доступ к исчерпывающей информации о сроке годности и дате выпуска баллона, ее наносят на его верхний торец. Маркировка имеет сведения в виде группы из 6 цифр, где первые 4 цифры обозначают месяц и год изготовления, а последние две – год, в котором изделие подлежит первой аттестации. Внеплановые проверки проводятся после ремонта и не могут прогнозироваться производителем.

После истечения нормативного срока эксплуатации емкости утилизируют. Принимать их к заправке запрещено, несмотря на внешнюю целостность. Такие жесткие меры направлены на защиту пользователя: материал, который отслужил положенное время, начнет разрушаться в любой момент, сверхлимитная эксплуатация опасна. Кроме того, с указанными выше грубыми неисправностями также нельзя продолжать использование сосуда.

Требования к пристройкам, в которых размещают баллоны: должны закрываться на замок, в нижней части двери следует установить вентиляционное окошко с жалюзи, чтобы предусмотреть возможность проветривания помещения. На двери в пристройку следует разместить наклейку или надпись: «Огнеопасно. Газ».

Расшифровка баллонных надписей

Информация о сроке эксплуатации баллона располагается на его корпусе ниже горловины. Иногда старые емкости покрываются краской поверх надписей, и чтобы их увидеть, приходится ее стирать. По стандарту надписи имеют формат ММ. N, что соответствует месяцу изготовления, году, времени проверки и клейму производителя.

Эти данные требуются не только для определения срока службы баллона, но и для своевременного проведения проверки — аттестации, которая определяет, в каком состоянии находится емкость, можно ли ее использовать дальше или пора отправлять баллон на утилизацию. Проверка включает:

• внешний осмотр баллона;
• пневматическое тестирование;
• гидравлическое тестирование.

По результатам аттестации на баллон наносится информация о месяце, годе, дате проверки и год следующей аттестации.

• Маркировка и окраска баллона со сжатым воздухом
• Какая резьба на баллонах со сжатым воздухом
• Давление и вес сжатого воздуха в баллоне
• Требования к помещению и условия хранения тары
• Транспортировка сжатого воздуха
• Как проходит освидетельствование баллонов

Технические газы широко используются в промышленности. Степень их чистоты во многом зависит от качества тары, соблюдения правил хранения, транспортировки.

Сжатый воздух получают из атмосферного на специальных компрессорах, затем осушают, очищают от мелких загрязнений. Применяют его в медицинских приборах, строительных пневматических инструментах, при покрасочных или пескоструйных работах в процессе металлообработки или автомобилестроении, а также во многих других сферах.

Расскажем подробнее о давлении, весе и маркировке баллона с этим газом, условиях безопасного размещения и перевозки.

Ценовые вопросы

Цена испытания газовых баллонов для автомобилей формируется от их разновидности. Средний ценник – 1300 руб. Финальную цену также обуславливают дополнительные меры:

• Монтаж или демонтаж.
• Дегазация.
• Очистительные работы.
• Грунтование и окрашивание.
• Незначительный ремонт баллоны

За одну ёмкость сумма может достигать 7000-8000 руб.

Ценник плановой проверки – 500 руб.

На все операции обычно требуется 1-3 суток. Это законные нормативы.

Особенности, назначение и свойства

Вентиль на баллон устанавливается всегда. Это такая же неотъемлемая его часть, как корпус или уплотнители. Без вентиля баллон можно только перевозить из одного места, к другому. Но эксплуатировать его по назначению вам не удастся.

Вентиль, в том числе игольчатый, для газа является обычной запорной арматурой и, как и обычный кран, позволяет в любой момент перекрыть систему или наоборот, подать газ в нужном количестве. Причем выполняется этот процесс с помощью поворота небольшой ручки или маховика, что очень удобно. Разобраться с ним сможет даже ребенок.

Устройство самого вентиля баллона сложностью не отличается. Внешне он напоминает тройник с регулирующим механизмом. На каждом из его окончаний нарезана резьба.

Нижняя резьба необходима для сцепления устройства с баллоном. Средняя же, для подключения рабочего инструмента. Если эксплуатируется вентиль на кухне, то этим инструментом может быть плита или котел.

На верхнюю резьбу накручивают накидную гайку, а затем и сам регулирующий механизм в форме ручки или небольшой вращательного колеса.

Внутри устройства расположен запорный элемент. Чаще всего используется обычный шарик.

Газовый шаровый вентиль, как и простой кран, удобен своей компактностью и функциональностью. Ведь шар находится непосредственно внутри канала подачи газа, а значит не нуждается в дополнительном месте. Как это бывает с выдвижными задвижками или вентилями.

О плюсах и минусах

Теперь рассмотрим основные плюсы и минусы такого оборудования.

• Функциональность;
• Надежность;
• Простота в установке и эксплуатации;
• Купить газовый шаровый или игольчатый вентиль балонный (вб), в том числе и для эксплуатации на кухне, можно по довольно низкой цене;
• Доступность на рынке.

Серьезных минусов у таких деталей замечено не было. Впрочем, как и альтернативы вентилям. Это простейшие и самые доступные в своем классе устройства.

Существуют также задвижки для газа. Они во многом отличаются от вентилей, и не просто так. Устройство газовой задвижки является стандартным для элементов такого типа.

Это, как правило, крупный и внушительный по своему весу запорный элемент с литым корпусом большого диаметра и выдвижным шпинделем. Подобное оборудование устанавливают на крупные трубопроводы, чем и объясняется его размер.

Чего только стоит тот факт, что газовая задвижка ДУ50 с диаметром условного прохода на уровне 50 мм считается самой продаваемой на рынке. В то время как входной диаметр газового вентиля балонного (вб) редко превышает показатель в 15 мм.

Продукция такого типа часто используется на крупных предприятиях. Производят ее солидные и известные компании. Например, задвижки для газа AVK производятся крупнейшим концерном из нескольких предприятий. И продаются они по всему миру.

На какое давление рассчитан бытовой газовый баллон

Например, при заправке баллона емкостью 50 литров при температуре минус 20 градусов и последующем хранении в теплом помещении при температуре плюм 20 градусов перепад температур составит 40 градусов, что вызовет увеличение объема газа на 5 литров. баллон окажется заполненным полностью.

Купить и отстрелять пару баллончиков по-карману любому студенту, но если счет баллончикам ведется десятками штук, то стрельба становится весьма накладной. Особенно сильно это ощутили на себе владельцы ИЖ МР-661 Дрозд и прочих пневматических пистолет-пулеметов. Самый очевидный выход из ситуации — использование больших баллонов для газа. На западе распространены 88 граммовые CO2 баллоны, у нас большую популярность приобрели переделки в PCP — переводы на воздух из пейнтбольных баллонов.

Основным недостатком считается взрывоопасность резервуара, поэтому нужно строго выполнять все правила установки, подключения, эксплуатации и хранения. Старые баллоны должны регулярно проходить техобслуживание, где производится очистка внутренних поверхностей от осадков и ржавчины, замена жиклёра и других изношенных деталей. Важно, чтобы специалист, выполняющий ремонт, дал оценку состояния баллона и позволил его дальнейшую эксплуатацию.

Двигаемся дальше. Зачем покупать дорогущие и дефицитные 88 гр. баллоны, если можно перейти на бесплатный воздух? Берем пейнтбольную колбу с редуктором. Редуктор настраиваем на 60 атмосфер — примерно такое давление в нашем баллончике при комнатной температуре. Берем ручной насос высокого давления, забиваем колбу до 200 атмосфер и стреляем, стреляем, стреляем. Очень много стреляем

Объем газового баллона из композитных материалов, предназначенного для пропана, составляет от 0. 5 до 150 литров с рабочим давлением 2 МПа. В тоже же время баллоны, применяемые для автомобильного ГБО, работают под давлением до 30 МПа. Объем такого газового баллона составляет от 47 до 180 литров. Диаметр таких баллонов составляет от 326 до 398 мм, длина составляет от 840 до 2000 мм. Габариты баллонов зависят от объема сосуда.

Композитные баллоны или евробаллоны производят намоткой стекловолокна на оправку с последующей пропиткой эпоксидной смолой. Готовую емкость помещают в полимерный кожух с ручкой для транспортировки. Колба полупрозрачная, сквозь нее видно, сколько газа осталось в сосуде. Объем резервуаров от 12,5 до 33,5 литров. Такие емкости предназначены для транспортировки, хранения и использования сжиженного газа. Отличаются высокой безопасностью.

По весу композитные емкости с пластиковым защитным кожухом почти в два раза легче, чем металлические баллоны такого же объема. Покупатели отмечают, что ручки на композитном баллоне делают его использование еще удобнее. Малый вес и ручки позволяют справляться с погрузкой емкости средних размеров даже хрупкой женщине.

Здесь преимущество на стороне пластиковых изделий. Во-первых, такая емкость не ржавеет. Во-вторых, процесс разрушения стенки композитной колбы происходит гораздо медленнее, поэтому переосвидетельствование выполняется раз в 10 лет, тогда как металлические конструкции проходят плановую проверку каждые 5 лет.

Разумеется, приобретать и использовать можно только баллоны, прошедшие полную проверку и снабженные официальным клеймом. Но иначе и быть не может, если вы будете покупать газовые баллоны только у легальных поставщиков. Вам должны предъявить лицензию. После этого можете смело изучать ассортимент.

• пропановые и пропан-бутановые баллоны — красные с белыми надписями (бытовые и автомобильные);
• кислородные — голубые с чёрными надписями (медицинские);
• гелиевые — коричневые с белыми надписями (для сварки и накачивания шаров);
• ацетиленовые — белые с красными надписями (для резки металлов);
• углекислотные — чёрные с жёлтыми надписями (для производства газированной воды и заправки огнетушителей);
• аргоновые — серые с зелёными надписями (для сварки и производства ламп);
• со сжатым воздухом — чёрные с белыми надписями (для работы пневматических инструментов);
• водородные — зелёные с красными надписями (для сварки и других целей).

Меры предосторожности

При любых операциях с газовым оборудованием пользователь должен выполнять правила эксплуатации и обслуживания и принимать все меры предосторожности, для личной безопасности, защиты окружающих людей от травматизма, а также сохранности оборудования в исправном состоянии. Основные требования безопасности:. Основные требования безопасности:

• Запрещено использовать сосуды с просроченными сроками освидетельствования и имеющие явные повреждения композитного корпуса или запорной арматуры.
• Устанавливают баллон исключительно в вертикальном положении.
• Хранение сосудов с объёмом более 5 л в жилых помещениях запрещено. Минимальные расстояния до инженерных коммуникаций в доме: от плиты для приготовления пищи– 0.5 м, от дверки топки – 2 м, от стенки – 0.30 м, от электрической проводки – 1.0 м.
• При хранении сосудов их прочно закрепляют хомутами и защищают от солнечных лучей и отопительных устройств. Расстояние до радиатора должно быть не менее 1 м, а от открытых источников нагрева – 5 м, при размещении защитных экранов его уменьшают до 0,5м.
• Нагрев вентильной арматуры разрешается после полного слива газа с баллона и закрытия крана.
• Замену вентиля начинают после того, когда выровняется давление внутри и снаружи сосуда.
• Откручивают маховик очень медленно с целью недопущения его электризации, появления искры и взрыва.
• В комнате может находиться только 1 закрытый ГБ.
• Дренировать остатки газа допускается исключительно на открытой площадке.
• Запрещено выполнять подогрев баллона для повышения давления среды и ремонтировать неисправные сосуды с остатками газа. Запрещено оставлять поломанные баллоны с газом в местах постоянного нахождения людей.
• Требуется периодически проверять работоспособность и герметичность вентиля.
• В случае возникновения пожара тушение производят огнетушителями ОУ-2А, ОХП-10 и печной смесью, а также в срочном порядке вызывают МЧС.
• При отравлении продуктами сгорания необходимо обратиться в больницу или вызвать скорую помощь на дом.
• В случае обнаружении утечек газа, краны должны быть немедленно перекрыты, помещение проветрено и сделан экстренный вызов МЧС.
• Запрещено использовать содержимое баллона полностью, остаточное давление должно быть не менее 0,5 кгс/см2.

https://youtube.com/watch?v=UOTc3PHU7Yc%3Ffeature%3Doembed

Преимущества ацетиленового редуктора БАО 5-1,5

Основными преимуществами редуктора ацетиленового БАО 5-1,5 являются:

• Усовершенствованный дизайн, позволяющий точнее задавать рабочее давление.
• Надежная крышка.
• Универсальный разъем для подключения шлангов диаметром 6,3 или 9 мм.
• Увеличенный размер мембраны позволяет точнее регулировать давление.
• Прочный корпус.
• Эргономичное колесико регулировки.
• Поддержка размеров подключения согласно российским стандартам.

В дополнение к этому производитель предлагает двухлетние гарантийные обязательства и сервисную поддержку на территории РФ

Обязательно ли сертифицировать газовые баллоны?

Соответствие газовых баллонов установленным требованиям качества — гарант стабильности работы оборудования и безопасность его использования. В целях исключения получения травм и иного вреда здоровью человека, повреждение техники и нанесение ущерба имуществу из-за ненадлежащего качества изделий, сертификация баллонов для газа является обязательной процедурой.

Оценка качества может проходить в форме декларирования или сертификации. Это зависит от категории изделия, сферы его применения и показателей давления.

Ответственность за отсутствие сертификата

Согласно действующим техническим регламентам конструкция баллона должна обеспечивать надлежащую герметичность, быть безопасной в ходе эксплуатации, транспортировки и при хранении изделия. Ненадлежащее качество газовых баллонов, сертификат соответствия, оформленный с нарушениями, неправильная маркировка — эти и другие нарушения повлекут за собой последствия в виде:

• наложения штрафа в размере до 300 000 рублей,
• конфискация реализуемой продукции,
• приостановление предпринимательской деятельности.

Поделка печатей органа по сертификации, а также внесение в бланк сертификата/декларации сведений о товаре, который не прошел лабораторные испытания, повлекут за собой уголовную ответственность.

На газовые баллоны необходимо оформлять сертификат или декларацию?

Форма оценки соответствия — декларирование или сертификация — в зависимости от технического регламента будет различаться. Так, например, баллоны для сварки попадают под действие ТР ТС 010/2011, и на них необходимо оформить обязательную декларацию.

При этом газовые баллоны, попадающие под действие ТР ТС 032/2013, проходят процедуру подтверждения соответствия путем декларирования или сертификации. Это зависит от объемов емкости, нормативного давления и категории оборудования: всего их четыре.

Правила идентификации содержатся в профильных регламентах ТС. Если у вас возникли трудности с определением необходимой формы оценки соответствия, вы можете проконсультироваться со специалистами ООО «Диагностика».

Какие документы необходимо предоставить перед сертификацией

Для получения сертификата соответствия на баллоны необходимо предоставить следующие документы:

• Регистрационные документы заявителя (ИНН, ОГРН);
• Сведения о товаре, нормативные документы на изделия;
• Реквизиты заявителя;
• Реквизиты производителя;
• Паспорт безопасности на изделие;
• ТУ, ГОСТ, согласно которым изготавливается продукция;
• Контракт на поставку (для импорта).

Перечень документов может варьироваться в зависимости от вида продукции и формы подтверждения соответствия. Точный список будет передан в ходе индивидуально консультации со специалистом.

Виды, объем, правила эксплуатации

Использование газовых баллонов в домах и дачах, где отсутствует централизованная газификация — обычная практика. В этом случае пропан (вернее, пропан-бутановая смесь) чаще становится топливом для газовых плит, реже — для систем водяного отопления. Чтобы обезопасить себя и своих близких от неприятных, зачастую крайне опасных последствий, перед работой надо узнать, какие правила установки газового баллона в частном доме надо соблюдать.

Здания для хранения емкостей с техническим газом на производственной площадке должны быть не выше одного этажа и при этом не иметь чердака. Такие сооружения должны быть выполнены из негорючих материалов. Окна и двери должны быть оснащены матовыми или равномерно окрашенными в белый цвет стеклами. Это необходимо для рассеивания прямого солнечного цвета.

При заправке баллон с неизрасходованными, бесполезными запасами придется заполнять лишь частично, поэтому в таком случае доля рабочего газа остается полностью на совести заправщиков. В какой-то момент места для газа вовсе не останется, поэтому нерабочую жидкость придется сливать.

До сих пор некоторые экономные хозяева используют старые металлические резервуары, которым самое место на помойке. Такое изделия держать в доме не рекомендуют, и не только из-за их малосимпатичного вида. Металл подвержен коррозии, поэтому за надежность старого баллона не поручится никто: в доме он становится почти настоящей пороховой бочкой.

О сроке годности газовой ёмкости

Газовые ёмкости, в которых давление получается избыточным, должны тестироваться на пригодность.

Период годности обозначен производителем. И применять баллоны выше этого значения запрещено.

Обычно период пригодности – 40 лет. Но не все модификации попадают под этот критерий. Каждая модель производится в жёстком соответствии критериям ГОСТов

Согласно ГОСТам стальные изделия с начала эксплуатации служат 2 года. Но есть и гарантийный период – 20 лет.

Для автомобильных вариантов свобода действий принадлежит производителям. Но согласно п. 1 максимальный срок – 20 лет.

Алюминиевые модели не затрагиваются ГОСТом. А производители приводят такие сведения:

• Если дата производства баллона раньше ноября 2014 г, то срок – 10 лет.
• Если дата позже обозначенной даты, то срок – 20 лет.

Ещё один важный пункт – срок хранения газа. Он отличается для разных газов:

• Пропан-бутан – срок до завершения содержимого ёмкости.
• Кислород – 1,5 года со дня создания продукта.
• Ацетилен – срок очень долгий. Но перед сваркой проверяется масса и пористость изделия на соответствие нормам.
• Чистый аргон – 1,5 года.
• Водород – 3 года.
• Азот – 1,5 года.

Если у вас ёмкость на 50 л, период её годности можно узнать на её верхней торцевой части. Там есть три группы чисел: месяц и год производства. Также обозначено время начальной переаттестации. Это внеочередное испытание бытовых газовых баллонов. Оно осуществляется после ремонтных работ. Его изготовитель не может предвидеть.

Между обозначенными датами есть промежуток в 5 лет. Это и есть запланированная периодичность испытания газовых баллонов. Итоги последующих тестирований выбиваются прямо на корпусе баллона.

Сегодня на баллоне год его выпуска наносится заметной краской прямо на корпус. А расчётный период службы с момент производства фиксируется в паспорте к баллону.

О баллонах ГБО

Техническое переосвидетельствование автомобильных газовых баллонов осуществляется в соответствии с данными, указанными в их паспортах. Их обозначает производитель.

Сроки испытания газовых баллонов для авто зависят от их материалов и наполнения. Критерии здесь таковы:

• Ёмкости из стали со сжиженным пропан-бутаном тестируют раз в 2 года.
• Метановые ёмкости с компримированным природным газом проверяют с учётом их стали. Если она углеродистая, срок – 3 года. Если – легированная – 5 лет.
• Баллоны из металлокомпозита проверяются раз в 3 года.
• Модели из углепластика тестируются раз в 2 года.

Эксплуатационный период ёмкостей обозначает производитель. Для пропановых версий это 10 лет. Для метановых – 15-25 лет с учётом их материалов.

Периодичность проверки состояния всех газовых баллонов (в том числе и ГБО) отражается в пунктах всё в том же своде правил. Там же затрагивается и критерии по организациям, имеющим право на осуществление данной работы (пункт 486-508). Это компании, имеющие:

• Помещение со специальным оборудованием.
• Аттестованный штат.
• Персональный знак с шифром. Его присваивает Ростехнадзор на 5 лет.
• Аппаратуры для тестирования баллонов. Это стенды.
• Необходимые лицензии и сертификаты.

Нормы и требования

Внешний вид баллонов должен соответствовать действующим нормам. Собираясь купить газовые баллоны, важно обращать внимание на следующую информацию, выбитую на верхней части сосуда:

• № баллона;
• наличие и размер клейма испытательного пункта (d=12 мм);
• товарный знак завода-изготовителя;
• вес пустого баллона без газа;
• наличие клейма отдела технического контроля завода-изготовителя (d=10 мм);
• значение рабочего давления в кгс/см2;
• вместимость баллона в литрах;
• пробное гидравлическое давление, Па;
• дату изготовления (ММ/ГГ) и дату последующего освидетельствования (год);
• дату последнего освидетельствования ММ/ГГ) и дату последующего освидетельствования (год).

Интервал позволенной эксплуатации

Есть промышленные и бытовые модели для содержания газов. По факту между ними нет отличий.

Требования к хранению этих ёмкостей одни и те же. Правда, в промышленных нуждах применяют ёмкости более серьёзных объёмов.

А период эксплуатации и бытовых, и промышленных моделей одинаков. И срок испытания таких газовых баллонов не отличается.

Освидетельствование газовых баллонов

Освидетельствование баллонов — это процедура, которая предполагает проверку его технического, физического состояния на предмет повреждений, несоответствия требованиям ГОСТа, Ростехнадзора, Федеральных норм и правил с целью обеспечения безопасности во время использования по назначению.

Компания ООО «Интергаз — СПб» проводит техническое освидетельствование газовых баллонов следующих видов:

• Пропановые (5, 12, 27, 50 литров).
• Азотные, аргоновые, углекислотные, кислородные, смесевые (5, 10, 40 литров).

Как бытового, транспортного, так и промышленного назначения.

Устройство и особенности.

Все запорныеустройства устроены практически одинаково и состоят из таких деталей:

• Стального корпуса в форме тройника, каждая сторона которого имеет резьбу: нижняя — для накручивания на баллон, верхняя цилиндрическая – для гайки от клапана, боковая – под заглушку;
• Запорной части, имеющей в своем составе пропускной клапан и шток, который передает крутящий элемент с маховика на клапан;
• Маховика, который при помощи гайки подсоединен к штоку клапана.
• Уплотняющих прокладок, которые расположены между всеми деталями и обеспечивают дополнительную надежность такой конструкции.

Отличительной особенностью данного запорного устройства является способность выдерживать постоянно давление от 15 до 190 атмосфер.

Заправка газовых баллонов

Для примера можно привести следующую информацию.

Если заряженный газовый баллон пропан 50 литров подвергнуть воздействию отрытого огня, избыточное давление разрывает баллон, и он пролетает более 250 метров. Чтобы не сделать из баллона разрушительную ракету, не заряжайте его на газовых заправках! Баллоны нужно заправлять на весовой установке до уровня 85%.

На газовых заправках отпускают жидкий газ в литрах, а не в килограммах, что усложняет понимание того, сколько газа заправлено в баллон фактически.

Счетчики на заправках имеют погрешность, т. они очень часто ломаются, поэтому эту погрешность настраивают не в пользу покупателя. Чтобы проверить, сколько газа осталось в баллоне, Вы можете воспользоваться обычными домашними весами.

Посчитать количество газа в баллоне Вам поможет приведенная ниже информация. Частые вопросы о газовых баллонах: Сколько литров пропана в 1 кг? Пропан вес баллона?

Композитные газовые баллоны

Взрывобезопасность баллонов обеспечивается тем, что композитные материалы не дают искру, а значит, риск возникновения взрыва полностью исключен. При этом все изделия оснащены клапаном, который при повышении уровня газа стравливает его избыток, не давая емкости взорваться.

Износоустойчивость газовых баллонов обеспечивается тем фактом, что композитные емкости не подвержены образованию коррозии. Также они успешно противостоят воздействию ультрафиолетовых лучей, влажности и не бояться механических повреждений извне. При этом такие материалы способны выдерживать температурные показатели до +100оС. При верном обращении, срок эксплуатации композитного баллона может составлять до 30 лет.

Особенности конструкции При выполнении представленных газовых баллонов используется стекловолокно и эпоксидная смола. Для производства корпуса конструкции используется специальная нить, которая наматывается на форму, состоящую из стекловолокна. Далее намотка пропитывается эпоксидной смолой и покрывается раствором-отвердителем.

После того, как корпус готов, в специальные разъемы вставляется вентиль, клапан и иные устройства, обеспечивающие безопасное и качественное функционирование устройства. Также корпус накрывается кожухом из пластикового состава, который обеспечивает конструкции ударопрочность.

Настоящий стандарт распространяется на транспортируемые многократно наполняемые композитные баллоны (далее — баллоны) вместимостью от 0,5 до 150,0 л с рабочим давлением 2,0 МПа, предназначенные для транспортирования, хранения и использования сжиженных углеводородных газов по ГОСТ Р 52087.

Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международным стандартам ЕН 12245:2009 «Баллоны газовые переносные. Газовые баллоны, полностью обернутые композитом» с учетом изменений и дополнений А1:2005 (EN 12245:2009 Transportable gas cylinders — Fully wrapped composite cylinders) с учетом изменений и дополнений EN 12245/AC:2010; EH 14427:2004 «Баллоны переносные из композитных материалов для сжиженных нефтяных газов многоразового использования. Проектирование и производство» (EN 14427:2004 Transportable refillable composite cylinders tor LPG — Design and construction) с учетом изменений и дополнений А1:2005.

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1. 0-2012** (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost. ru).

В настоящем стандарте по отношению к ЕН 14427:2004 из элемента «Область применения» исключены отсутствующие на рынке металлопластиковые баллоны для сжиженных нефтяных газов. В стандарте в большем объеме представлена информация о требованиях безопасности, указаниях по эксплуатации и утилизации. В связи с тем, что процедуры подтверждения соответствия относятся к области действия Технического регламента Таможенного союза 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» в него не включено информативное приложение В ЕН 14427:2004, а приложения А и С включены соответственно в раздел «Правила приемки» и подраздел «Требования к маркировке» настоящего стандарта.

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейским региональным стандартам ЕН 12245:2009* «Баллоны газовые переносные. Газовые баллоны, полностью обернутые композитом» с учетом изменений и дополнений АС:2010 (EN 12245/AC:2010 «Transportable gas cylinders — Fully wrapped composite cylinders»); EH 14427:2004 «Баллоны переносные из композитных материалов для сжиженных нефтяных газов многоразового использования. Проектирование и производство» с учетом изменений и дополнений А1:2005 (EN 14427:2004+A1:2005 «Transportable refillable composite cylinders for LPG — Design and construction») путем изменения его структуры для приведения в соответствие с правилами, установленными в ГОСТ Р 1. 5-2012 (подраздел 3. 9), и внесения технических отклонений, введения дополнительных разделов, подразделов, пунктов, изменения его структуры. При этом в него не включены некоторые структурные и дополнительные элементы, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.

Как определить, что баллон с пропаном нуждается в переосвидетельствовании

Дополнительная информация о повторной сертификации указывается в формате «MM. AAAAA», где «MM» — месяц повторной сертификации, «ГГ» — две последние цифры года повторной сертификации, а «AAAAA» — год следующей повторной сертификации (или «AA» — две последние цифры года повторной сертификации). Если баллон прошел множество поверок, информация о них обычно набивается под предыдущими надписями или, реже, год следующей переаттестации добавляется к текущей записи.

Особенности использования

Многие владельцы частных домов интересуются, на сколько хватает одного баллона и какой производительностью обладает система на таком топливе. Еще одна проблема – необходимость снижения расхода газа.

Важно! Все котлы, использующие для обогрева магистральный газ, могут эксплуатироваться и на сжиженном топливе. Для этого потребуется только сменить горелку

Основным показателем при выборе подходящего отопительного котла является минимальное давление газа, при котором устройство способно продолжать работать. Чем меньше это значение, тем лучше.

В один газовый баллон помещается 35-42 л газа. В жидком виде это составляет 22 кг. Стоимость заправки одного литра равна 12-16 рублям. Исходя из этих расчетов, заправка одного баллона стоит около 470-630 рублей. Газовый котел мощностью 12-15 кВт потребляет от 1,2 до 1,7 кг газа в час. При этом он вырабатывает 1 кВт энергии. Этого достаточно для обогрева 120-140 м² площади.

При постоянной работе котла на предельных значениях газ расходуется в объеме 33,6 кг газа в сутки. При перерасчете на баллоны это составляет 1,5. Это стоит от 870 до 950 рублей. Такие затраты на отопление являются довольно большими. Однако при правильной настройке отопительного оборудования и утеплении дома котел потребляет гораздо меньше. В этом случае он поддерживает комфортную температуру.

В утепленном строении площадью от 120 до 140 м², не имеющем сквозняков и утечек тепла через окна, котел потребляет от 10 до 12 кг газа в сутки. Это при расчете температуры на улице до -23 градусов, а в доме — + 23. При таком расходе одного баллона 50 л хватает на двое суток. В неделю тратится 3-4 баллона. Недельный обогрев жилища стоит 1,7-2,2 тыс. рублей.

Сократить расходы можно при оснащении котла автоматикой. В ночное время температура будет снижаться, что позволит сократить объем потребляемого котлом газа. При ее ежедневном понижении до 15 градусов в ночное время суточный расход сокращается на 25-40%. Один баллон в этом случае можно растянуть на 3-4 дня. Неделя отопления газом обойдется в 900-1300 рублей. Месячные затраты сократятся до 5-7 тыс. рублей.

При правильной настройке котла программатором и регулярном снижении температуры удается сократить расход баллонного газа до 8-10 баллонов ежемесячно.

Составные части газового баллона

Требования по производственным процессам и техническим характеристикам газовых баллонов регламентируются довольно старыми ГОСТами 949-73 и 15860-84.

Максимальное рабочее давление в устройствах колеблется от 1,6МПа до 19,6МПа, а толщина стенок может варьировать от 1,5 до 8,9 мм.

Защитный колпак на газовых баллонах может накручиваться на специальную резьбу горловины, полностью закрывая вентиль, или быть приваренным к корпусу и лишь защищать кран от случайных внешних ударов

Стандартный газовый баллон в сборе состоит из следующих элементов:

• Корпус баллона.
• Вентиль с запорной арматурой.
• Закрывающий вентиль колпак.
• Подкладные кольца для фиксации и транспортировки.
• Опорный башмак.

Важным элементом баллона являются также выбитые на нем технические сведения.

Выбитую на баллоне информацию используют сервисные центры при заправке и повторном освидетельствовании оборудования, поэтому не следует её сильно закрашивать краской

Дно баллонов имеет форму полусферы для равномерного распределения внутреннего давления. Для лучшей устойчивости корпуса снаружи приваривают башмак, на нижних кромках которого зачастую имеются отверстия для крепления баллона к горизонтальным поверхностям.

С видами газовых баллонов и особенностями их маркировки ознакомит статья, которую мы рекомендуем просмотреть и почитать.

О непригодности баллонов

Дальнейшая эксплуатация ёмкостей, которые отработали свой период, но и подверглись освидетельствованию, запрещена. Так гласит пункт 485 кодекса Правил.

Согласно этому же пункту, даже при условии успешной процедуры, но проведённой позже ноября 2014 г получается такой критерий: для баллонов с законченным периодом службы результаты процедуры аннулируются. Причина кроется в новом своде правил – нельзя тестировать баллоны с истёкшими сроками службы.