Обозначения на чертежах в машиностроении и металлообработке

Геометрические построения

Сопряжения. Построение прямой, касательной к окружности

Прямая, касательная к окружности, составляет угол 90° с радиусом, проведенным в точку касания. Таким образом, для построения прямой, касающейся окружности в заданной точке К, надо провести искомую прямую перпендикулярно к радиусу ОК (рис.2Л). Для проведения касательной к окружности параллельно данной прямой MN надо из центра О опустить перпендикуляр OD на прямую MN, пересечение его с окружностью определит точку касания К.

Рисунок 2.1

Проведение окружности, касательной к данной прямой

Геометрическим местом центров окружностей, касательных к данной прямой, является прямая, параллельная данной прямой и отстоящая от нее на величину радиуса окружности. Любая точка этой прямой может рассматриваться как искомый центр касательной окружности. Для нахождения точки касания достаточно из намеченного центра опустить перпендикуляр на прямую (рис. 2.2).

Рисунок 2.2

Касание двух окружностей

При внешнем касании окружностей расстояние между их центрами равно сумме радиусов окружностей и точка касания лежит на прямой, соединяющей их центры. Если радиусы окружностей и центры и , то (рис. 2.3).

Если дана окружность радиуса с центром О и к ней требуется провести касательную окружность радиусом , то из центра О данной окружности проводят дугу вспомогательной окружности радиусом . Любая точка этой дуги может быть принята за центр искомой окружности радиуса . Если точка касания К задана, то, проведя прямую ОК до пересечения с дугой вспомогательной окружности, находят центр искомой окружности .

Рисунок 2.3

При внутреннем касании окружностей расстояние между их центрами равно разности их радиусов, т. е. (рис. 2.4). В этом случае вспомогательная окружность проводится радиусом ; точка касания окружностей К будет лежать на продолжении прямой .

Рисунок 2.4

Сопряжение пересекающихся прямых дугой окружности данного радиуса

Построение сводится к проведению окружности, касающейся обеих данных прямых (рис. 2.5). Для нахождения центра этой окружности проводят вспомогательные прямые, параллельные данным, на расстоянии, равном радиусу R; точка пересечения этих прямых и будет центром О дуги сопряжения. Перпендикуляры, опущенные из центра О на данные прямые, определяют точки касания (рис. 2.5, а, б). Рисунок 2.5

Этими точками и ограничивается дуга сопряжения. Если одна из точек касания, например К, является заданной, а радиус закругления не указан, то искомый центр О находится на пересечении перпендикуляра, проведенного из точки К, и биссектрисы угла, образуемого данными прямыми.

Если требуется провести окружность так, чтобы она касалась трех данных пересекающихся прямых АВ, ВС и CD, то в этом случае радиус не может быть задан наперед. Центр О искомой окружности находится в точке пересечения биссектрис углов В и С. Радиусом ее является перпендикуляр, опущенный на любую из трех данных прямых (рис. 2.5, б).  

Сопряжение данной окружности и данной прямой дугой заданного радиуса R

При внешнем касании (рис. 2.6) из центра О данной окружности радиусом R проводится дуга вспомогательной окружности радиусом , а на расстоянии R — прямая, параллельная заданной. Точка пересечения проведенной прямой и дуги вспомогательной окружности определяет положение центра дуги сопряжения . Соединяя найденный центр с центром О данной окружности и опуская из перпендикуляр на прямую, находят точки касания , между которыми заключена дуга сопряжения. В случае внутреннего касания дуга вспомогательной окружности проводится радиусом (рис. 2.7).

Рисунок 2.6

Рисунок 2.7

Сопряжение двух данных окружностей дугой заданного радиуса R3

Сопряжение двух данных окружностей дугой заданного радиуса

При внешнем касании (рис. 2.8) из центра окружности радиусом описывается дуга вспомогательной окружности радиусом и из центра окружности радиусом — дуга радиусом . Точка пересечения этих дуг является центром искомой дуги окружности радиусом . Соединяя центры и , а также и , определяют точки касания .

Рисунок 2.8

При внутреннем касании (рис. 2.9, а) вспомогательные дуги проводятся радиусами , и .

Рисунок 2.9

Случаи внешнего и внутреннего касания

Даны окружности радиусами с центрами (рис. 2.9, б). Требуется провести окружность данного радиуса R так, чтобы она имела с одной из данных окружностей внутреннее касание, а с другой — внешнее. Центр искомой дуги находится в точке пересечения двух дуг, описанных из центра радиусом и из центра — радиусом ; -точки касания.

Проведение касательной к окружности через заданную точку, лежащую вне окружности

Данную точку А соединяют с центром окружности О и из точки А через центр О очерчивают вспомогательную окружность. В точках пересечения вспомогательной и данной окружностей получают точки касания ; остаётся точку А соединить с этими точками (рис. 2.10).

Рисунок 2.10

Построение общей касательной к двум данным окружностям радиусов R1 R2

Построение общей касательной к двум данным окружностям радиусов

Из средней точки прямой через центр строится вспомогательная окружность. Из центра большой окружности радиуса проводится вторая вспомогательная окружность радиусом Точка пересечения этих окружностей определяет направление радиуса , идущего в точку касания. Для получения точки касания на второй окружности достаточно провести из центра радиус параллельно радиусу остается соединить найденные точки касания прямой линией (рис. 2.11).

Рисунок 2.11

Касательные к данным окружностям можно провести так же, как показано на рис. 2.12. В этом случае из центра большой окружности проводят вспомогательную окружность радиусом равным сумме радиусов данных окружностей, т. е. .

Рисунок 2.11

Построение окружности, проходящей через данную точку А и касающейся данной окружности (с центром О) в заданной точке В

Через середину прямой АВ проводят перпендикуляр, в точке пересечения которого с линией ОВ получают центр О искомой окружности; радиус её равен (рис. 2.13 и 2.14).

Рисунок 2.13

Рисунок 2.14

Сопряжение окружности и прямой при условии, что дуга сопряжения должка проходить через точку А на прямой

Из данной точки А на прямой LM восстанавливается перпендикуляр к прямой LM; на его продолжении откладывается отрезок АВ, равный радиусу R окружности (АВ = R) (рис. 2.15).

Полученная таким образом точка В соединяется с центром Если пересечение окружности из точки А проводится прямая АК, параллельная линии пересечение ее с окружностью определит точку касания К искомой дуги сопряжения с окружностью. Остаётся продолжить отрезки и АВ до их пересечения, чтобы найти центр дуги сопряжения, а следовательно, и её радиус. Если пересечение прямых и АВ получается под очень острым углом, то центр можно найти пересечением любой из них с перпендикуляром, проведенным через середину линии (так как треугольник — равнобедренный).

Рисунок 2.15

Сопряжение окружности и прямой при условии, что дуга сопряжения должна проходить через заданную точку А на окружности

Через точку А на окружности проводится к последней касательная АВ; угол, образуемый этой касательной и прямой LM, делится пополам. Пересечение биссектрисы угла АВМ с продолжением радиуса OA определяет центр и радиус искомой дуги сопряжения. Точкой сопряжения является точка К (рис. 2.16, 2.17).

           Рисунок 2.16                                                  Рисунок 2.17  

Сопряжение двух неконцентрических дуг окружностей дугой заданного радиуса

Даны две дуги, описанные из центров радиусами . Для сопряжения их дугой заданного радиуса проводят из тех же центров две вспомогательные дуги радиусами и . Пересечение этих дуг определяет искомый центр О. Точки касания находятся на линиях центров (рис. 2.18).

Рисунок 2.18

Построение лекальной кривой подбором дуг

Любая лекальная кривая может быть вычерчена циркулем путем подбора центров, из которых описываются дуги, совпадающие с отдельными участками кривой. Для того чтобы описываемые дуги плавно переходили одна в другую, необходимо, чтобы точки их сопряжения (касания) лежали на прямых, соединяющих центры. Построение ведут в следующем порядке: подобрав центр 1 для какого-либо участка кривой ab, подбирают центр 2 для следующего участка bс на продолжении радиуса, проходящего через точки b и 1; для участка cd подбирают центр 3 на продолжении радиуса, проходящего через точки с и 2, и т. д. Таким образом можно обвести всю кривую, не меняя лекала (рис. 2.19).

Рисунок 2.19 

Сопряжение двух параллельных прямых двумя дугами

Заданные на прямых точки А и В соединяются отрезком АВ, на котором отмечают произвольную точку М. В середине отрезков AM и ВМ проводят к ним перпендикуляры; в точках А и В также восстанавливают перпендикуляры к данным прямым. На пересечении соответствующих перпендикуляров находятся центры . Радиусы закругления: . Касание дуг происходит в точке М, находящейся на линии центров  . Если точку М выбрать на середине линии АВ, то (рис. 2.20).

Рисунок 2.20

Деление окружности на равные части и построение правильных вписанных многоугольников

Деление окружности на четыре равные части и построение правильного вписанного четырехугольника можно выполнить циркулем и динейкой.

Деление окружности на четыре равные части и построение правильного вписанного четырехугольника

Две взаимно перпендикулярные центровые линии делят окружность на четыре равные части (рис. 2.21). Соединив точки пересечения этих линий с окружностью прямыми, получают правильный вписанный четырехугольник.

Рисунок 2.21

Деление окружности на восемь равных частей и построение правильного вписанного восьмиугольника

Две взаимно перпендикулярные линии, проведённые под углом 45° к центровым линиям с помощью угольника с углами 45, 45 и 90° (рис. 2.22Л вместе с центровыми линиями разделят окружность на восемь равных частей.

Деление окружности на восемь равных частей можно выполнить циркулем. Для этого из точек 1 и 3 (точки пересечения центровых линий с окружностью) произвольным радиусом делаются засечки до взаимного пересечения, тем же радиусом делают две засечки из точек 3 и 5 (рис. 2.22). Через точки пересечения засечек и центр окружности проводят прямые линии до пересечения с окружностью в точках 2, 4, 6, 8.

Если полученные восемь точек соединить последовательно прямыми линиями, то получится правильный вписанный восьмиугольник (рис. 2.22).

Рисунок 2.22

Деление окружности па три равные части и построение правильного вписанного треугольника

Деление окружности на три равные части и построение правильного вписанного треугольника выполняют с помощью циркуля.

При делении окружности циркулем на три равные части из любой точки окружности, например из точки А пересечения центровых линий с окружностью (рис. 2.23, а), проводят дугу радиусом R, равным радиусу данной окружности, получают точки 1 и 2. Третья точка деления (точка 3) будет находиться на противоположном конце диаметра, проходящего через точку А. Последовательно соединив точки 1, 2 и 3, получают правильный вписанный треугольник. При построении правильного вписанного треугольника, если задана одна из его вершин, например точка 1, находят точку А. Для этого через заданную точку 1 проводят диаметр (рис. 2.23, б, в). Точка А будет находиться на противоположном конце этого диаметра. Затем проводят дугу радиусом R, равным радиусу данной окружности, получают точки 2 и 3. При делении окружности на три равные части с помощью угольника и рейсшины через точку 1 под углом 60° проводят две прямые линии до пересечения с окружностью в точках 2 и 3 (рис. 2.23, а, б), точки 2 и 3 соединяют и получают правильный вписанный треугольник (рис. 2.23 в).

Рисунок 2.23

Деление окружности на шесть равных частей и построение правильного вписанного шестиугольника

Деление окружности на шесть равных частей и построение правильного вписанного шестиугольника выполняют с помощью угольника с углами 30, 60 и 90 и/или циркуля. При делении окружности на шесть равных частей циркулем из двух концов одного диаметра радиусом, равным радиусу данной окружности, проводят дуги до пересечения с окружностью в точках 2, 6 и 3, 5 (рис. 2.24). Последовательно соединив полученные точки, получают правильный вписанный шестиугольник.

Рисунок 2.24 26  

При делении окружности циркулем из четырех концов двух взаимно перпендикулярных диаметров окружности проводят радиусом, равным радиусу данной окружности, дуги до пересечения с окружностью (рис. 2.25). Соединив полученные точки, получают двенадцатиугольник.

Рисунок 2.25

Деление окружности на пять и десять равных частей и построение правильного вписанного пятиугольника и десятиугольника

Деление окружности на пять и десять равных частей и построение правильного вписанного пятиугольника и десятиугольника показано на рис. 2.26.

Рисунок 2.26

Половину любого диаметра (радиус) делят пополам (рис. 2.26 а), получают точку А. Из точки А, как из центра, проводят дугу радиусом, равным расстоянию от точки А до точки 1 до пересечения со второй половиной этого диаметра, в точке В (рис. 2.26 6). Отрезок 1В равен хорде, стягивающей дугу, длина которой равна 1/5 длины окружности. Делая засечки на окружности (рис. 2.26, в) радиусом К, равным отрезку 1В, делят окружность на пять равных частей. Начальную точку 1 выбирают в зависимости от расположения пятиугольника. Из точки 1 строят точки 2 и 5 (рис. 2.26, в), затем из точки 2 строят точку 3, а из точки 5 строят точку 4. Расстояние от точки 3 до точки 4 проверяют циркулем. Если расстояние между точками 3 и 4 равно отрезку 1В, то построения были выполнены точно. Нельзя выполнять засечки последовательно, в одну сторону, так как происходит набегание ошибок и последняя сторона пятиугольника получается перекошенной. Последовательно соединив найденные точки, получают пятиугольник (рис. 2.26, г).

Деление окружности на десять равных частей выполняют аналогично делению окружности на пять равных частей (рис. 2.26), но сначала делят окружность на пять частей, начиная построение из точки 1, а затем из точки 6, находящейся на противоположном конце диаметра (рис. 2.27, а). Соединив последовательно все точки, получают правильный вписанный десятиугольник(рис. 2.27, б).

Рисунок 2.27

Деление окружности на семь и четырнадцать равных частей и построение правильного вписанного семиугольника и четырнадцатиугольника

Деление окружности на семь и четырнадцать равных частей и построение правильного вписанного семиугольника и четырнадцатиугольника показано на рис. 2.28 и 2.29.

Из любой точки окружности, например точки А, радиусом заданной окружности проводят дугу (рис. 2.28, а) до пересечения с окружностью в точках В и D. Соединим точки В и D прямой. Половина полученного отрезка (в данном случае отрезок ВС) будет равна хорде, которая стягивает дугу, составляющую 1/7 длины окружности. Радиусом, равным отрезку ВС, делают засечки на окружности в последовательности, показанной на рис. 2.28, б. Соединив последовательно все точки, получают правильный вписанный семиугольник (рис. 2.28, в).

Деление окружности на четырнадцать равных частей выполняется делением окружности на семь равных частей два раза от двух точек (рис. 2.29, а).

Рисунок 2.28

Сначала окружность делится на семь равных частей от точки 1, затем то же построение выполняется от точки 8. Построенные точки соединяют последовательно прямыми линиями и получают правильный вписанный четырнадцатиугольник (рис. 2.29, б).

Рисунок 2.29

Построение эллипса

Изображение окружности в прямоугольной изометрической проекции во всех трех плоскостях проекций представляет собой одинаковые по форме эллипсы.

Направление малой оси эллипса совпадает с направлением аксонометрической оси, перпендикулярной той плоскости проекций, в которой лежит изображаемая окружность.

При построении эллипса, изображающего окружность небольшого диаметра, достаточно построить восемь точек, принадлежащих эллипсу (рис. 2.30). Четыре из них являются концами осей эллипса , а четыре других расположены на прямых, параллельных аксонометрическим осям, на расстоянии, равном радиусу изображаемой окружности от центра эллипса.

Рисунок 2.30

Выполнение модели и двумерного чертежа детали типа «Вал»

Выполнение задания направлено на отработку команд создания трехмерных элементов вращения и разнообразных конструктивных элементов на участках вала (рис. 8.68).

Отрабатываются:

• команды Создать вращением и Вырезать вращением;
• создание дополнительных вспомогательных плоскостей для создания на них эскизов как основы трехмерных элементов;
• создание изображений чертежей по моделям (создание местных разрезов и сечений).  

Рисунок 8.68

Порядок создания модели

1. Процесс создания модели начинаем с выбора плоскости и выполнения эскиза, который представляет собой половину контура вала, причем в эскизе обязательно должна присутствовать ось, которая затем будет использоваться в трехмерной операции вращения. Эскиз показан на рис. 8.69.

Рисунок 8.69

2. После закрытия эскиза применяем команду трехмерного редактирования Вращение Результат операции показан на рисунке 8.70.

Рисунок 8.70

3. Построение четырехгранника начинаем с выбора торцевой поверхности вала в качестве эскизной плоскости, затем строим окружность и вспомогательные прямые под углом 45°, после чего проводим относительно этих прямых вспомогательные параллельные прямые, которые определяют направление сторон квадрата, затем наводим стороны квадрата при помощи команды Отрезок, а лишние части окружности отсекаем. Последовательность этих действий представлена на рисунке 8.71.

Рисунок 8.71

После применения команды Выдавить, используя выдавливание на заданную длину, получаем четырехгранник (рис. 8.72).

Рисунок 8.72

4. Для создания отверстия без построения его эскиза воспользуемся командой Отверстие  предварительно выделив торцевую плоскость. В параметрах отверстия задаем его форму и размеры — в приведенном примере это отверстие формы 02 (с углом 120°) глубиной 20 мм и диаметром 8 мм. Обратите внимание, что центр отверстия автоматически устанавливается в точку пересечения осей симметрии плоскости, а в других случаях необходимо указывать его координаты (рис. 8.73).

Рисунок 8.73

Для выполнения канавки выбираем одну из основных плоскостей, проходящих через ось вала. После этого строим в ней эскиз профиля канавки (для упрощения считаем профиль прямоугольным) и ось вращения (рис. 8.74).

Рисунок 8.74

Для создания канавки применяем команду Вырезать вращением ^ Результат операции показан на рисунке 8.75.

5. Для создания шпоночного паза выбираем плоскость эскиза, касательную к ступени вала, на которой выполняется шпоночный паз. Для этого входим в панель Вспомогательная геометрия  и выбираем касательную плоскость . При построении касательной плоскости указываем цилиндрическую поверхность и плоскость ей перпендикулярную (рис. 8.76).  

Рисунок 8.75                                                        Рисунок 8.76

Выбрав касательную плоскость в качестве эскизной, входим в режим эскиза и выполняем эскиз шпоночного паза, используя следующие команды: Вспомогательная прямая, Окружность, Отрезок, Усечь кривую (рис. 8.77и 8.78).

Рисунок 8.77

Рисунок 8.78

Выйдя из режима эскизирования применяем команду Вырезать выдавливанием на расстояние, которое соответствует глубине шпоночного паза.

Результат показан на рисунке 8.79.

Обратите внимание, что выполнение различных отверстий, канавок и шпоночных пазов обычно выполняется с использованием встроенных библиотек, что будет изложено выше.

6. В завершении создания модели выполняем в трехмерном режиме фаски и скругления. В результате получаем законченную модель вала (рис. 8.80).  

Рисунок 8.79                                               Рисунок 8.80

Создание чертежа для модели

После сохранения модели создаем ассоциативный чертеж. Отметим некоторые особенности создания чертежа «Вал».

После вставки модели в чертеж необходимо правильно расположить деталь. Для этого можно воспользоваться командой Проекционный вид на инструментальной панели Ассоциативные виды  Результат нескольких последовательных использований этой команды дает расположение вала, при котором шпоночный паз обращен к наблюдателю (рис. 8.81).

Рисунок 8.81

Затем удаляются ненужные виды и выполняются сечения, местные разрезы. Создадим сечения А-А и Б-Б. Для этого на инструментальной панели Обозначения  выбираем команду Линия сечения при этом вид должен быть активным. В панели свойств нужно выбрать тип изображения, полученного при помощи указанной секущей плоскости, это изображение может быть как разрезом, так и сечением. Для выполняемого чертежа целесообразно выполнять сечения . Также нужно отключить проекционную связь между опорным видом и сечением для свободного размещения сечений. В результате выполнения этих действий получим необходимые сечения (рис. 8.82).

Рисунок 8.82

Создадим местный разрез для того, чтобы показать отверстие. Для этого нарисуем замкнутый криволинейный контур и на инструментальной панели Ассоциативные виды  выберем команду Местный разрез , при этом вид должен быть также активным. Выделяем построенный криволинейный контур и указываем плоскость, которой выполняется местный разрез. В данном случае ее можно указать вертикально через центр сечения А-А (рис. 8.83). На рисунке 8.84 показан результат — главный вид с местным разрезом.

Рисунок 8.83

Рисунок 8.84

После получения всех изображений расставим необходимые размеры и заполним основную надпись (рис. 8.85).

Рисунок 8.85

Чтение сборочных чертежей и их деталирование

В результате изучения данного раздела студент должен овладеть способами представления о расположении, взаимной связи и конструкции составных частей, соединяемых по заданному чертежу и обеспечивающих возможность сборки.  

Общие сведения о сборочных чертежах

Сборочной единицей называют изделие, составные части которого соединяют между собой сборочными операциями: свинчиванием, сочленением, сваркой, клепкой, опрессовкой и т.п. К таким изделиям можно отнести тиски, предохранительный клапан, вентиль и множество других.

Для изготовления сборочной единицы разрабатывают много различных чертежей. Среди них важное место занимает чертеж общего вида (сборочный чертеж). Это документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия. Чертеж общего вида (сборочный чертеж) разрабатывается так, чтобы можно было без дополнительных разъяснений разработать рабочие чертежи деталей (эскизов), входящих в изделие, спецификацию и другое.

Сборочный чертеж должен содержать все необходимые изображения сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей и способах их изготовления, обеспечивающих возможность сборки. На сборочном чертеже, как правило, изображения располагают в проекционной связи, что облегчает чтение чертежа. При недостатке места от-дельные изображения могут размещаться на свободном поле чертежа.

Подвижные детали, в эксплутационных условиях занимающие в изделии различное положение и сопрягающиеся с неподвижными деталями, изображаются в крайних положениях штрихпунктирной линией, что в некоторых случаях позволяет установить габариты сборочной единицы.

Детали, изготовленные из прозрачного материала, вычерчиваются как непрозрачные. Составные части изделия и их элементы, расположенные за прозрачными деталями, допускается изображать как видимые, например, шкалы, циферблаты, стрелки приборов и т.п.

Места соприкосновения смежных деталей вычерчивают одной линией (толщина линий не удваивается). Зазор между деталями до 2-х мм в масштабе чертежа рекомендуется не показывать, если нет на то особых причин.

На сборочных чертежах наносят следующие размеры:

• — габаритные;
• — монтажные;
• — присоединительные;
• — эксплуатационные.

Габаритные размеры (длина, ширина, высота) указывают пространство, занимаемое сборочной единицей (с учетом крайних и промежуточных положений движущихся деталей). Такие размеры необходимы для правильного размещения оборудования.

Монтажные размеры устанавливают взаимосвязь и взаимное расположение деталей в сборочной единице, например: расстояние между осями валов, расстояние от осей до привалочной плоскости, монтажные зазоры и т.п. Присоединительные размеры определяют размеры центровых окружностей для расположения крепежных отверстий, диаметры крепежных отверстий, расстояния между этими отверстиями и т.п.

Эксплуатационные размеры: диаметры проходных отверстий, размеры «под ключ», число зубьев, модули и т.п., указывающие на расчетную и конструктивную характеристику изделия.

Каждой детали, входящей в изделие, присваивается свое обозначение (номер), которое фигурирует на чертежах и в текстовых документах, сопровождающих ее изготовление. На сборочном чертеже, ввиду большого количества изображаемых деталей, им присваивают порядковые номера, так называемые позиции, по которым эти детали можно найти в спецификации. Номера позиций на сборочном чертеже наносят на полках линий выносок, проводимых от изображений деталей. Они должны пересекать контуры обозначаемых деталей и заканчиваются точкой.

Номера позиций следует указывать на том изображении, на котором деталь проецируется как видимая. Линии-выноски не должны пересекаться между собой, не должны располагаться параллельно линиям штриховки, по возможности не пересекать изображений других деталей и размерные линии. Номера позиций наносят, как правило, один раз. Номера позиций группируют в колонку или в строку, т.е. по вертикальной или горизонтальной прямым. Размер шрифта номеров позиций должен быть больше размера шрифта размерных линий (на 1-2 номера шрифта).  

Чтение и деталирование чертежей общего вида

Чертеж является важнейшим техническим документом, главным средством общения между людьми, участвующими в процессе проектирования, изготовления и дальнейшего использования прибора, машины, устройства. По-этому каждый специалист, независимо от сферы его деятельности, должен уметь читать чертежи.

Прочитать чертеж — это значит извлечь всю содержащуюся в нем информацию об изображенном предмете. Результатом чтения является возможность устно или графически (в виде другого чертежа) ответить на любой вопрос, относящийся к изображенному изделию, например, о геометрических формах, величине, взаимном расположении и взаимодействии отдельных его частей.

Процесс чтения чертежа всегда предваряет деталирование. Деталированием называют процесс выполнения чертежей (эскизов) отдельных деталей по чертежам общих видов сборочных единиц.

Чертеж общего вида, (в обучении используют несколько видоизмененный вариант этого чертежа), содержит следующие основные части:

• — изображения сборочной единицы – виды, разрезы, сечения;
• — позиции деталей, расположенные на полках от выносных линий;
• — размеры, характеризующие изделие, а также установочные, присоединительные и габаритные.

Кроме этого, каждый чертеж общего вида, выдаваемый для чтения и деталирования, снабжен кратким описанием принципа действия изделия и спецификацией (документ, определяющий состав сборочной единицы). Последовательность чтения чертежа рассмотрим на примере общего вида изделия “Обойма”, представленного на рис 6.2. Для облегчения чтения, это же изделие показано в наглядном изображении (рис. 6.1). На рис. 6.3 приведена спецификация сборочной единицы.

Обойма применяется в грузоподъемных механизмах. Трос (на чертеже не показан) грузоподъемного механизма охватывает блок (поз. 3), в который запрессована сменная втулка (поз. 8).

Блок вращается на оси (поз. 6). Внутри оси имеются каналы, которые через отверстие, закрытое масленкой (поз. 11),заполняются смазкой. Опорой оси является вилка (поз. 1), которая соединяется пальцем (поз. 7) с подвеской (поз. 2), вращающейся вокруг него. В резьбовое отверстие подвески закрепляется грузоподъемный крюк (на чертеже не показан).

1. Пользуясь описанием, установите назначение сборочной единицы: где, в каких случаях и для каких целей она применяется. Выясните назначение составных частей изделия. От этих данных зависит конструктивное оформление деталей и их отдельных элементов.
2. По чертежу разберитесь в структуре, т. е. в составе данного изделия. Начиная с первой и до последней позиции, обойдите по чертежу все детали. Каждую разыщите на изображениях, прочитайте по спецификации ее наименование и количество. Часто одни только наименования (вал, крышка, поршень, болт и др.) могут дать представление о назначении и конструктивных формах детали.

Ориентирами для различения отдельных деталей на чертеже являются: наличие у смежных деталей разграничительных линий по контуру, наличие соединительных элементов (болтов, винтов и др.) и средств передачи движения (шпонки, зубья, клинья), наличие выносных линий и номеров позиций, а также графическое обозначение материалов. Для деталей, изготовленных из металлов (таких деталей большинство), смежные сечения имеют встречные штриховки, а в сечениях со штриховкой одинакового направления расстояния между линиями штриховки должны быть разными для изображений раз-личных деталей (например, изображение кольца поз. 4 и блока поз. 3), либо эти линии должны быть сдвинуты друг относительно друга.

3. Разберитесь во взаимном расположении деталей и средствах их со-единения. Проследите по чертежу взаимодействие деталей между собой. На-пример, блок поз. 3, с запрессованной втулкой поз. 8, помещен в вилку поз. 1 и вращается на оси поз. 6. Кольца поз. 4 препятствуют перемещению этого блока в осевом направлении. Для предотвращения выпадения оси служит планка поз. 5, закрепленная на вилке двумя винтами поз. 9.

4. Рассмотрите последовательность сборки и разборки. Правильное ориентирование в мысленной сборке и разборке изделия, наряду с деталированием, свидетельствует о том, что чертеж прочитан. Например. Вилку поз. 1 вставить в прорезь подвески поз. 2 и, совместив цилиндрические отверстия в этих деталях, вставить ось поз. 7. На границе подвески и оси засверлить отверстия, нарезать в них резьбу М8, и ввинтить четыре винта поз. 10. Последняя описанная здесь операция (стопорение оси) требует дополнительной об-работки деталей уже в процессе сборки. Следует иметь в виду, что изменения формы деталей, которые произошли во время сборки, при деталировании не учитываются, т. е. чертежи оси и подвески не будут содержать половинок отверстий с резьбой.

5. На чертеже выберите все изображения, относящиеся к одной детали, чертеж которой необходимо выполнить по заданию. Например, ось поз. 6 представлена на видах спереди и слева, а также в сечении Б-Б.

В результате внимательного изучения этих изображений в сознании должен возникнуть мысленный образ детали. При этом опорой мыслительной деятельности, достаточно сложной на первых порах, являются лишь проекции детали, зачастую не те, которые затем будут приняты на чертеже детали, к тому же частично скрытые за изображениями других деталей сборочной единицы.

Так, при выполнении чертежа оси поз. 6 использован вид спереди с местным разрезом, поперечное сечение для выявления формы паза и увеличенная часть сечения А-А для показа формы долевой смазочной канавки (рис. 6.4). Напомним еще раз, что чертеж представляет собой зашифрованную особым способом информацию об изображаемом предмете. В качестве шифра используется аппарат прямоугольного проецирования на взаимно перпендикулярные плоскости проекций. Хорошая подготовка по предыдущему материалу позволяет, глядя на чертеж, мысленно “сворачивать” его в пространственную модель.

Часто чтение чертежей деталей затруднено из-за их сложности и использования большого количества мелких конструктивных элементов. Для передачи формы на чертеже используют неполные изображения (местные виды, местные разрезы, части сечений), а также выносные элементы. Необходимо хорошо ориентироваться в адресной системе, применяемой в черчении (обо- значения направлений взгляда, обозначения следов секущих плоскостей, надписей над изображениями, если они не находятся в проекционной связи с другими, и т.п.).

Отметим еще некоторые особенности создания образа детали по чертежу общего. Главное изображение, принимаемое для чертежа детали, не всегда совпадает с главным изображением ее на чертеже общего вида изделия. Количество изображений детали на чертеже общего вида может не соответствовать необходимому количеству изображений на чертеже детали.

Поэтому, для выбора рациональных изображений, созданный образ детали необходимо научиться поворачивать перед мысленным взором. На чертеже общего вида изображения детали могут быть частично или полностью скрыты изображениями других деталей сборочной единицы.

3. На чертеже общего вида применяются условности и упрощения в изображении некоторых конструктивных элементов детали. Фаски, галтели, проточки, насечки, сбеги резьб, некоторые зазоры и прочие мелкие конструктивные элементы не показывают. На чертежах деталей эти элементы необходимо изображать такими, каковы они есть в действительности. На рис. 6.5, а приведен фрагмент сборочного чертежа, содержащий упрощенное изображение соединения винтом. При выполнении чертежа планки (рис. 6.5, б), для свободного прохода винта, отверстие создают диаметром несколько большим наружного диаметра резьбы и направляющую фаску, а глубина  гнезда под винт в корпусе (рис. 6.5, в) должна содержать запас длины для удобства нарезания резьбы и также фаску.

При выполнении чертежа детали по чертежу общего вида изделия рекомендуем придерживаться такой последовательности:

• — представить конструктивную форму детали;
• — выбрать главное изображение и определить необходимое количество остальных изображений;
• — выбрать масштаб изображений;
• — выбрать формат листа для чертежа;
• — скомпоновать изображения на поле чертежа и выполнить их в тонких линиях;
• — выполнить штриховку разрезов и сечений, если таковые имеются;
• — нанести выносные и размерные линии;
• — обмерить изображения и нанести размерные числа;
• — обвести изображения, рамку чертежа и основную надпись;
• — сделать необходимые надписи на чертеже, заполнить основную надпись и дополнительную графу

Выполнение модели и двумерного чертежа из модели детали типа «Ось»

Предполагается отработка команд создания трехмерных элементов вращения, работа с библиотеками (рис. 8.86 и табл. 8.2). Отрабаты ваются:

• команды Создать вращением и Вырезать вращением;
• знакомство с библиотеками пакета «Компас»;
• создание библиотечных двумерных и трехмерных элементов;
• создания изображений чертежей по моделям (создание местных разрезов и сечений).

Рисунок 8.86

Таблица 8.2 — Основные  размеры детали

Порядок создания модели

1. Построение детали начинаем с создания эскиза на одной из плоскостей XY, ZX или ZY. Затем в созданном эскизе вычерчиваем замкнутый контур подобный контуру самой детали, а также ее ось. Затем указываем размеры каждого участка детали (рис. 8.87).

Рисунок 8.87

2. После указания размеров выбираем команду Операция вращения и вращаем эскиз относительно заданной оси на 360°.

3. Выполним создание канавок. Нажмем кнопку Менеджер библиотек на панели Стандартная. В нижней части экрана откроется окно Менеджера библиотек. Далее откроем папку Машиностроение в окне слева. В окне справа откроется список библиотек, хранящихся в этой папке.

Для подключения библиотеки щелкните мышью в пустом прямоугольнике слева от названия Библиотека канавок для КОМПАС-ЗО. В окне справа откроется список команд библиотеки (рис. 8.88).  

Рисунок 8.88

Выполните двойной щелчок мышью на команде Канавка по ГОСТ 8820-69 (выход шлифовального круга) (рис. 8.89).

В окне модели укажите цилиндрическую грань, на которой нужно построить канавку (рис. 8.90).

Подтвердите выбор типа поверхности (рис. 8.91).

Рисунок 8.89

Рисунок 8.90                                                 Рисунок 8.91

Рисунок 8.91

Геометрические параметры канавки определяются автоматически в зависимости от диаметра указанной цилиндрической грани.

Нажмите кнопку Указать грань (рис. 8.92).

В модели укажите плоскую базовую грань (рис. 8.93), которая будет определять положение канавки.

Нажмите кнопку ОК— система выполнит построение канавки (рис. 8.94).

Рисунок 8.92

Рисунок 8.93                                                Рисунок 8.94

Закройте окно Менеджера библиотек. Для этого нажмите кнопку Менеджер библиотек еще раз.

4. Выполним создание шпоночного паза. Нажмите кнопку Менеджер библиотек на панели Стандартная. В нижней части экрана откроется окно Менеджера библиотек.

Откройте папку Расчет и построение в окне слева. В окне справа откроется список библиотек, хранящихся в этой папке.

Для подключения библиотеки щелкните мышью в пустом прямоугольнике слева от названия КОМПЛС-SHAFT 3D. В окне справа откроется список команд библиотеки (рис. 8.95).

Рисунок 8.95

Выполните двойной щелчок мышью на команде Шпоночный паз под призматическую шпонку (рис. 8.96).

В окне модели укажите цилиндрическую грань, на которой нужно построить шпоночный паз (рис. 8.97).

Подтвердите выбор типа поверхности (рис. 8.98).

Рисунок 8.96

Рисунок 8.97                                         Рисунок 8.98              

Геометрические параметры шпоночного паза определяются автоматически, кроме длины и расстояния от базовой грани, в зависимости от диаметра указанной цилиндрической грани.

Нажмите кнопку Указать грань (рис. 8.99).

Рисунок 8.99

В модели укажите плоскую базовую грань (рис. 8.100), которая будет определять положение шпоночного паза.

Нажмите кнопку ОК— система выполнит построение шпоночного паза (рис. 8.101).

Закройте окно Менеджера библиотек. Для этого нажмите кнопку Менеджер библиотек еще раз.

5. Выполним создание центровых отверстий. Для их построения необходимо выделить торцевую поверхность детали (рис. 8.102).

Рисунок 8.100                  Рисунок 8.101                  Рисунок 8.102

На панели инструментов Редактирование детали нажимаем кнопку Отверстие . В появившемся окне Выбор отверстия открываем папку Центровые отверстия, выбираем необходимый тип отверстия и устанавливаем параметры (рис. 8.103). Параметры отверстий выбираем из приложения А.4.

После нажимаем кнопку Создать объект  на Панели свойств.

6. Создадим условное изображение резьбы. Для этого необходимо переключить компактную панель в режим Элементы оформления  и нажать кнопку Условное изображение резьбы . Затем на детали указываем кромку той поверхности, на которой необходимо показать резьбу (рис. 8.104).

Рисунок 8.103                                                Рисунок 8.104

На панели свойств устанавливаем Шаг резьбы и, если необходимо, длину. После нажимаем кнопку Создать объект.

В завершении создании детали наносим Фаски, где это необходимо (подробнее см. 8.2).

Создание чертежа для модели

1. Создадим новый файл, выбрав Файл — Создать — Чертеж либо выберем команду Новый чертеж из модели на панели Редактирование детали. При этом пакет перейдет в режим создания двумерных чертежей. В этом режиме необходимо указать точку вставки для главного вида при выборе команды Новый чертеж из модели либо выбрать Вставка — Вид  с модели — Произвольный или кнопку на инструментальной панели Ассоциативные виды.

2. После вставки модели в чертеж необходимо правильно расположить главный вид. Для этого можно воспользоваться командой Проекционный вид  на инструментальной панели Ассоциативные виды (подробнее см. задание 8.6).

3. Затем удаляются ненужные виды и выполняются сечения, местные разрезы, выносные элементы. Создадим сечение А-А. Для этого на инструментальной панели Обозначения  выбираем команду Линия сечения ; при этом вид должен быть активным (подробнее см. 8.6).

Создадим местный разрез для того, чтобы показать центровое отверстие. Для этого нарисуем замкнутый криволинейный контур и на инструментальной панели Ассоциативные виды  выберем команду Местный разрез (подробнее см. 8.6).

Для более детального отображения и образмеривания элементов канавок создадим выносные элементы. Их создание осуществляется с помощью команды на панели Обозначения. Следует указать центральную точку ограничительной окружности, ее размер, размещение полки-выноски, а также задать расположение изображения на чертеже.

4. После получения всех изображений выполним построение осевых линий на чертеже с помощью команды Обозначение центра или команды Автоосевая на панели Обозначения, расставим необходимые размеры и заполним основную надпись (рис. 8.104).

Рисунок 8.104

Любое техническое изделие (прибор, машина, отдельная деталь и пр.) изготавливают на предприятии по чертежам. Чертеж должен содержать полную информацию, необходимую для изготовления изделия, и в первую очередь его изображение. Главным требованием, предъявляемым к изображениям, является то, что они должны точно воспроизводить форму внешних и внутренних поверхностей изделий. Для обеспечения этого требования необходимо, чтобы изображения на чертежах были построены определенным способом по определенным правилам, которые изложены в ГОСТ 2.305 -2008 [1].

Часть курса «Начертательная геометрия и инженерная графика», в которой изучают правила построения изображений, называют проекционным черчением.

В проекционном черчении в качестве объекта для построения изображений выступает предмет — обезличенная деталь, а сами изображения должны быть построены по методу ортогонального (прямоугольного) проецирования.

Чертежи должны быть оформлены по единым и обязательным для всех правилам, изложенным в стандартах ЕСКД, которые приведены в прил. 2: стандарт на форматы (ГОСТ 2.301 — 68 [2]), масштабы (ГОСТ 2.302 — 68 [3]), линии (ГОСТ 2.303 — 68 [4]), шрифты (ГОСТ 2.304 — 81 [5]), графические обозначения материалов (ГОСТ 2.306 — 68 [6]), основные надписи (ГОСТ 2.104 — 2006 [7]).

Аксонометрические проекции

В результате изучения раздела студент должен овладеть навыками построения наглядных изображений простых геометрических тел и моделей.  

Образование аксонометрических проекций

Рассмотренные в предшествующих разделах чертежи предметов, выполненные на основе прямоугольного проецирования на несколько плоскостей проекций, широко используются в технике, так как по этим чертежам можно представить форму, установить размеры изображенных предметов и изготовить их, но они имеют один важный недостаток – отсутствие наглядности.

 Поэтому, в некоторых случаях на чертежах используют изображение объекта в аксонометрической проекции.

Слово аксонометрия означает измерения по осям. При создании чертежей на основе прямоугольного проецирования, предмет относительно плоскостей проекций стремятся расположить так, чтобы одно из его координатных направлений отсутствовало, а другие – изображались неискаженно. Отсутствие этого направления на плоскости компенсируют введением еще одного или нескольких изображений на других плоскостях проекций.

При выполнении аксонометрии предмет изображают только на одной плоскости проекций. Но располагают его так, и выбирают такое направление проецирования, чтобы на плоскости отображались все три измерения, чем и достигается наглядность (рис. 3.1).

Аксонометрией называют параллельную проекцию предмета, отнесенного к системе трех взаимно перпендикулярных осей, на плоскость проекций, не перпендикулярную ни к одной из этих осей.

Создание наглядного изображения рассмотрим на примере построения аксонометрии точки А, отнесенной к прямоугольной системе осей Oxyz, на каждой из которых отложен единичный отрезок е.

При параллельном проецировании по направлению S на плоскость аксонометрической проекции получим аксонометрические проекции: системы координат, на осях которой есть отрезки ; данной точки; координатной ламаной. Совокупность этих проекций составляет аксонометрию точки А. Аксонометрическая проекция горизонтальной проекции точки А называется вторичной проекцией точки.

В аксонометрических проекциях сохраняются все свойства параллельного проецирования (см. 1.3), что широко используется при построениях.

Коэффициенты искажения по осям в аксонометрии определяют отношением аксонометрических координатных отрезков к их натуральной величине и обозначают – по оси по оси

Виды аксонометрических проекций

В зависимости от направления проецирования аксонометрические проекции разделяют на косоугольные (угол φ между направлением проецирования S и плоскостью проекций не равняется 90°) и прямоугольные (направление проецирования перпендикулярно к плоскости П’). В зависимости от величины коэффициентов искажения различают три вида аксонометрических проекций: изометрию, диметрию и триметрию (рис. 3.3).

При прямоугольном проецировании могут быть получены только одна изометрическая проекция и бесконечно большое множество диметрических и триметрических проекций. Коэффициенты искажения для этого вида проецирования связаны между собою соотношением Для прямоугольной изометрии из этого соотношения следует  или, то есть отрезок координатной оси длиной 100 мм изобразится отрезком аксонометрической оси длиной 82 мм. При практических построениях пользоваться такими коэффициентами искажения неудобно, поэтому рекомендуем пользоваться приведенными коэффициентами искажения: Построенное в таком случае изображение будет больше самого предмета в 1,22 раза.

Аксонометрические оси в прямоугольной аксонометрии располагаются под углом 120° одна к другой, при вертикальном расположении (рис. 3.4). Там же показано направление штриховки на координатных плоскостях (на всех осях откладывают равные отрезки).

Для построения аксонометрической проекции произвольной точки, при заданном расположении ее относительно прямоугольной системы координат, необходимо построить его координатную ламаную. Отрезки этой ломаной следует располагать вдоль аксонометрических осей или линий, параллельных осям.

Например, построим аксонометрическое изображение правильной треугольной пирамиды (рис. 3.5). Геометрическое тело отнесем к системе трех взаимно перпендикулярных осей xyzО (рис. 3.5, а). Точки А и S располагаются на осях x и z, их аксонометрические проекции также будут лежать, соответственно, на осях x’ и z’.

При построении вершин В и С используем параллельность ребра ВС оси y. На продолжении оси x’ отметим точку 1′, которая принадлежит ребру ВС, и через нее проведем линию параллельную оси y’. От точки 1′, в обе стороны по этой линии, отложим равные отрезки, взятые на горизонтальной проекции ортогонального чертежа от точки Полученные вершины соединим линиями с учетом их видимости. Особый интерес в аксонометрии представляет изображение окружностей в координатных плоскостях или плоскостях им параллельных. В общем случае, если плоскость окружности расположена под углом к плоскости проекций, то она проецируется в эллипс. Итак, аксонометрией окружности будет эллипс. Для построения прямоугольных аксонометрий окружностей, которые лежат в координатных или им параллельных плоскостях, руководствуются правилом: большую ось эллипса следует располагать перпендикулярно к той аксонометрической оси, которая отсутствует в плоскости окружности.

В прямоугольной изометрии равные окружности, расположенные в разных координатных плоскостях, проецируются в равные эллипсы (рис. 3.6).

Размеры их осей при использовании приведенных коэффициентов искажения: большая ось равняется 1,22d, малая – 0,71d, где d – диаметр изображаемого окружности. Эллипс, как изометрию окружности, можно построить по восьми точкам, которые ограничивают его большую и малую оси, а также проекции диаметров, параллельных координатным плоскостям.

На практике эллипс, который является изометрией окружности, и лежит в координатной или ей параллельной плоскости, заменяют четырехцентровым овалом, который имеет такую же величину осей (1,22d и 0,71d).

На рис. 3.7 показано построение такого овала для изометрии окружности диаметра d, которая лежит в горизонтальной плоскости.

Краткое описание построения овала (рис. 3.7). В точке пересечения аксонометрических осей x’ и y’ проводят вертикальную и горизонтальную оси овала. Из этой же точки проводят вспомогательную окружность диаметром d, равным соответствующей действительной величине диаметра изображаемого окружности, и отмечают точки пересечения этой окружности с аксонометрическими осями (отмечена одна точка – 1). Из точеккак из центров, радиусом проводят две дуги, принадлежащие овалу. Из точки пересечения осей x’ и y’ радиусом, равным половине малой оси, проводят дугу и засекают ею на большой оси две точкикоторые являются центрами еще двух дуг овала. Соединив центры дуг, например, и  прямой линией и, продолжив ее до пересечения с имеющейся уже на чертеже дугой, получают одну из точек сопряжения –2. Радиусомзавершают построение сопряжение. Так же строят овалы, расположенные в других координатных плоскостях или плоскостях им параллельных. Для стандартной прямоугольной диметрии, у которой v = 0,5u, из соотношения v = 0,47. Практические построения в диметрии выполняют, пользуясь приведенными коэффициентами искажения U = W = 1 и V = 0,5. Построенное таким способом изображение будет больше самого предмета в 1,06 раза. Расположение осей в диметрии показано на рис. 3.8.

Направление штриховки в координатных плоскостях получают, отложив равные единичные отрезки на осях x’ и z’, а по оси v’ – 0,5.

В прямоугольной диметрии равные окружности диаметра d, которые лежат в координатных плоскостях x’O’y’ и y’O’z’, проецируются в равные эллипсы, большая ось которых равняется 1,06d, а малая – 0,35d, если используются приведенные коэффициенты искажения. Окружность, расположенная в плоскости x’O’z’, проецируется в эллипс с осями: большая ось – 1,06d, малая ось – 0,95d. Расположение эллипсов в координатных плоскостях показано на рис. 3.9.

Выполнение модели и двумерного чертежа из модели детали типа «Пластина»

На рис. 8.1 представлена модель детали «Пластина».

Рисунок 8.1

Предполагается отработка команд создания трехмерных элементов выдавливания. Отрабатываются:

• —    команды создания объектов геометрии на эскизах;
• —    действие команды Вырезать выдавливанием;
• —    команды создания изображений чертежей по моделям (создание видов на чертеже).

Порядок создания модели

1. Создадим файл задания. Выберем в окне программы команду Создать — Модель.

2. В рабочей области выберем плоскость XY (наведя на ее отображение курсор, кликнем левой кнопкой мыши). После этого выберем команду Эскиз на панели Текущее состояние (рис. 8.2). Выбранная плоскость развернется перпендикулярно по отношению к наблюдателю.

3. На инструментальной панели Геометрия выберем команду создания прямоугольника по центру и вершине (следует найти ее на выпадающей панели команды Прямоугольник).

4. Выберите с экрана в качестве центра прямоугольника начало координат плоскости эскиза и затем в панели свойств установите параметры длины и ширины прямоугольника, определив также необходимость отображения осей (рис. 8.3).

5. Определим положение вспомогательных графических элементов, задающих положение центров отверстий. Для этого на инструментальной панели Геометрия выберем команду Параллельная прямая  , обеспечивающую создание прямой, параллельной заданной (следует найти ее на выпадающей панели команды Прямая). В качестве базовой прямой выберем горизонтальную ось прямоугольника, затем в поле Расстояние инструментальной панели зададим величину смещения. На экране при этом выберем по очереди оба из возможных вариантов отрисовки прямой. Аналогичные действия проделаем для создания вертикальных вспомогательных прямых.  

Рисунок 8.2              Рисунок 8.3

6. Далее выполним построение графических элементов для создания отверстий. На инструментальной панели выберем команду Окружность В качестве центра окружности определим точку пересечения построенных вспомогательных прямых и зададим в соответствующем поле панели свойств значение диаметра окружности, выбрав способ построения с осями симметрии (рис. 8.4).                               

Рисунок 8.4

7. Остальные окружности построим с помощью команды Симметрия   Для этого выделим построенное отверстие вместе с осями симметрии и активизируем команду Симметрия на панели Редактирование Инструментальной панели. Укажем мишенью две любые точки вертикальной оси симметрии для построения правого отверстия. Выделим оба верхних отверстия командой Выделить рамкой и с помощью команды Симметрия построим нижние пары отверстий (рис. 8.5).

Рисунок 8.5 

8. Создадим скругления на углах контура в соответствии с заданием. Найдем на инструментальной панели Геометрии команду Скругление  В поле панели свойств команды введем значение радиуса скругления. Далее осуществим выбор соответствующих сторон скругляемых углов (рис. 8.6), завершить создание скруглений и выйти из режима создания эскиза.

Рисунок 8.6

9. Далее выполним создание трехмерного элемента, применив выдавливание созданного в эскизе замкнутого контура на заданное параметрами модели расстояние (необходимо тщательно следить, чтобы контур эскиза был замкнут, иначе при выборе операции создания трехмерного элемента возможно появление сообщения об ошибке, либо создание тонкостенного элемента вместо твердотельного). Для этого на панели Редактирование детали выберем команду Операция выдавливания Установим в соответствующих полях панели свойств необходимые параметры (выдавливание в прямом направлении, на расстояние, определяем значение расстояния выдавливания, с нулевым уклоном). Созданный при этом трехмерный элемент показан на рис. 8.7. Сохраним модель в файл.

Рисунок 8.7

Создание чертежа для модели

1.    Создадим новый файл, выбрав Файл — Создать — Чертеж либо

выберем команду Новый чертеж из модели на панели Редактирование детали. При этом пакет перейдет в режим создания двумерных чертежей. В этом режиме мы будем добавлять необходимые изображения для чертежа созданной модели и выполним простановку размеров.

2.    Вначале создадим вид сверху. В окне пакета выберем Вставка — Вид с модели — Произвольный либо воспользуемся кнопкой на инструментальной панели Ассоциативные виды. В открывшемся окне выбора файла найдите сохраненный вами файл модели. Затем выберите точку вставки вида, проверив, чтобы на панели свойств было указано, что вы создаете вид сверху. Результат показан на рис. 8.8.  

Рисунок 8.8

3. Далее выполним построение осевых линий на чертеже. Вначале добавим оси для окружности и дуги на вид сверху. Сделаем это с помощью команды Обозначение центра на инструментальной панели Обозначения. Создание осуществляется посредством выбора соответствующей окружности или дуги и указанием угла поворота для определения расположения двух взаимно перпендикулярных осевых линий системы.

Соответствующие оси на виде спереди создадим с помощью команды Автоосевая   на панели Обозначения. Указание положения осевой производится заданием линий, между которыми симметрично будет расположена осевая, и граничных линий контура для задания длины соответствующей осевой (выступание оси за контур прорисовывается автоматически). Окончательный вид чертежа с осевыми показан на рис. 8.9.

Примечание. Для добавления элементов чертежа на соответствующий вид следует предварительно сделать вид текущим. Для этого достаточно два раза кликнуть левой кнопкой мыши, наведя ее на какой-либо из элементов соответствующего вида. При этом линии вида изменят цвет с черного на соответствующий их стилю отрисовки.

Рисунок 8.9

4. После нанесения осевых выполним простановку размеров. Для нанесения линейных размеров воспользуемся кнопкой Линейный размер  на инструментальной панели Размеры. Указываются две точки привязки размера, после чего задается положение размерной линии и надписи на чертеже.

Образмеривание окружности и дуги выполняется соответственно с

помощью команд Диаметральный размер и Радиальный размер на панели Размеры. Указываем объект, размер которого наносим и задаем положение размера.

Указание толщины детали выполняем с помощью команды Линия- выноска  на панели инструментов Обозначения. В области изображения указывается точка начала выноски, затем рисуется наклонная линия выноски. В качестве обозначения при этом вместо стрелки используем вспомогательную точку, выбрав ее во вкладке Параметры в поле Стрелка. Затем, кликнув левой кнопкой мыши по полю Текст во вкладке Знак, введем в верхнее поле значение толщины детали (рис. 8.10, а). Окончательный вид чертежа показан на рисунке 8.10, б.

Рисунок 8.10