Значение маркировки 1exqiit6

Классификация взрывоопасных зон и маркировка взрывозащищенного оборудования

Ex-изделия — это изделия, которое полностью или частично применяется для использования электрической энергии и включающие один или более видов взрывозащиты для условий потенциально взрывоопасной газовой среды. К таковым, наряду с другими, относятся устройства для выработки, передачи, распределения, хранения, измерения, регулирования, преобразования и потребления электрической энергии, устройства электросвязи, а также изделия, применяемые во взрывоопасных зонах, которые могут служить источником воспламенения.

Ex-компоненты — части Ex-изделия, которые отдельно во взрывоопасной среде не используют; при встраивании в Ех-оборудование Ex-компонентов в обязательном порядке требуется подтверждение соответствия их взрывозащитных свойств требованиям нормативных документов.

Ех-системы — агрегаты из соединенных между собой Ех-изделий, в которых соединение должно быть выполнено в соответствии с описательным документом системы, с тем, чтобы оно отвечало требованиям взрывозащиты.

Ех-оборудование — общий термин, применяющийся к Ех-изделиям (устройствам), компонентам и системам.

Взрывоопасные зоны

Опасность взрыва возникает при одновременном наличии следующих источников:
1. воздуха
2. горючей пыли / горючих газов
3. активных источников воспламенения

Взрывоопасная атмосфера может возникнуть при соединении горючей пыли, горючих газов или паров с воздухом. Также должен присутствовать активный источник воспламенения, способный зажечь эту атмосферу.

В качестве активных источников воспламенения рассматриваются:

огонь, пламя, жар

искровые, дуговые и тлеющие
электрические разряды

искры от механического
воздействия

горячие поверхности,
адиабатическое сжатие

Классификация взрывоопасных зон и маркировка взрывозащищенного оборудования в России

В настоящее время на территории РФ и Таможенного Союза одновременно действуют несколько нормативных документов, содержащих определения взрывоопасных зон и регламентирующих процесс выбора вида взрывозащиты допускаемого для использования в каждой из взрывоопасных зон — ПУЭ, глава 7.3. и серия стандартов ГОСТ Р и ГОСТ ТС, разработанных на базе стандартов МЭК 60079 и МЭК 61241. Определения, действующие в ПУЭ и ГОСТ значительно отличаются. На сегодняшний день разработан проект СП «ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ НИЗКОВОЛЬТНЫЕ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ. ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОНАХ», объединяющий требования этих нормативных документов.

Современная унифицированная классификация взрывоопасных зон в соответствии 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах»

Класс взрывоопасной зоны, в соответствии с которым производится выбор электрооборудования, определяется технологами совместно со специалистами проектной или эксплуатирующей организации. Нормативные документы содержат определение геометрических размеров каждого класса зон.

Классификация взрывоопасных зон по ГОСТ 31610. 10-2012/IEC 60079-10

Классификация взрывоопасных зон по пыли

Современная классификация зон для газов и паров включает зоны трех классов: 0, 1 и 2, но практика показала, что общая классификация зон одновременно для газа и пыли является неприемлемой.
В отличие от зон для газа или пара, зоны, опасные по воспламенению горючей пыли, не могут быть классифицированы в зависимости от нормальных или аварийных условий и от времени. Усиленная вентиляция может привести к появлению облаков пыли и поэтому увеличить, а не уменьшить опасность.

Классификация взрывоопасных зон по СП 42 3. 1325800. 2018 (вступает в силу 25. 2019г

ГОСТ 31610.10-2012/IEC 60079-10:2002

СП 42 3.1325800.2018

Зона класса 0 – пространство внутри помещения или емкости технологического аппарата (технологический аппарат, насос, резервуар, труба и т.д.), в которых взрывоопасная газопаровоздушная смесь присутствует постоянно и распространяется по всему помещению или емкости.

Зона класса 1 – пространство внутри помещения либо у наружной установки, в котором выделяются взрывоопасные горючие газы и пары ЛВЖ в количествах и со свойствами, позволяющими образовывать с воздухом взрывоопасные смеси в пределах между нижним и верхним концентрационными пределами диапазона воспламенения при ведении технологического процесса в нормальных условиях.
Зона 1 разбивается на зоны 1а и 1г.

Зона класса 1а – зона, расположенная в помещении, в котором выделяются горючие газы и пары ЛВЖ в количествах и со свойствами, позволяющими образовывать с воздухом взрывоопасные смеси в пределах между нижним и верхним концентрационными пределами диапазона воспламенения при ведении технологического процесса в нормальных условиях.

Зона класса 1г – пространства у наружных установок: технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ, надземных и подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами (газгольдеры), эстакад для слива и налива ЛВЖ, открытых нефтеловушек, прудов-отстойников с плавающей нефтяной пленкой и т. п.

К зонам класса 1г также относятся:

пространства у проемов за наружными ограждающими конструкциями помещений со взрывоопасными зонами класса 0;

пространства у наружных ограждающих конструкций, если на них расположены устройства для выброса воздуха из систем вытяжной вентиляции помещений со взрывоопасными зонами любого класса или если они находятся в пределах наружной взрывоопасной зоны;

пространства у предохранительных и дыхательных клапанов емкостей и технологических аппаратов с горючими газами и ЛВЖ.

Зона класса 2 – пространство внутри помещения либо у наружной установки, в котором взрывоопасные смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела диапазона воспламенения) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются или возникают редко или в результате аварий или неисправностей и сохраняются очень непродолжительное время.
Зона 2 разбивается на зоны 2а, 2б и 2г

Зона класса 2а – зона, расположенная в помещении, в котором при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела диапазона воспламенения) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей.

Зона класса 2б – зона, расположенная в помещении, в котором при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей и которые отличаются одной из следующих особенностей:

1) Горючие газы в этих зонах обладают высоким нижним концентрационным пределом диапазона воспламенения (15 % и более) и резким запахом при предельно допустимых концентрациях по ГОСТ 12.1.005 (например, машинные залы аммиачных компрессорных и холодильных абсорбционных установок).

2) Помещения производств, связанных с обращением газообразного водорода, в которых по условиям технологического процесса исключается образование взрывоопасной смеси в объеме, при воспламенении которого развивается расчетное избыточное давление взрыва, превышающее 5 кПа, и имеют взрывоопасную зону только в верхней части помещения. Взрывоопасная зона условно принимается от отметки 0,75 общей высоты помещения, считая от уровня пола, но не выше кранового пути при его наличии (например, помещения электролиза воды, зарядные станции тяговых и стартерных аккумуляторных батарей).

К классу 2б относятся также зоны лабораторных и других помещений, в которых горючие газы и ЛВЖ имеются в небольших количествах, недостаточных для создания взрывоопасной смеси в объеме, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПа, и в которых работа с горючими газами и ЛВЖ проводится без применения открытого пламени. Эти зоны не относятся к взрывоопасным, если работа с горючими газами и ЛВЖ проводится в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтами.

Зона класса 2г – пространства у наружных установок, в которых взрывоопасные смеси горючих газов не образуются либо возникают редко или в результате аварий или неисправностей и сохраняются очень непродолжительное время.

К зонам класса 2г также относятся пространства у проемов за наружными ограждающими конструкциями помещений со взрывоопасными зонами класса 1a.
Для наружных взрывоопасных установок взрывоопасная зона класса 2г распространяется на 0,5 м по горизонтали и вертикали от проемов за наружными ограждающими конструкциями помещений со взрывоопасными зонами класса 1а.

Классификация взрывоопасных зон по пыли

Зона класса 20а, 21а, 22а – воздушные взвеси частиц горючей металлической пыли вне зависимости от ее электрической проводимости либо пыль с подобными характеристиками опасности, имеющая сопротивление менее 100 кОм, (электропроводящая пыль).

Зона класса 20б, 21б, 22б – смеси, содержащие горючую пыль сажи, древесного угля или кокса с содержанием горючего вещества более 8 % объема, или взвеси, имеющие сопротивление от 100 до 100 000 Ом, (непроводящая пыль).

Зона класса 20в, 21в, 22в – взвеси горючей зерновой пыли и пыли, имеющие сопротивление более 100 000 Ом, (горючие летучие частицы).

ВАЖНО ЗНАТЬ:

С 25 июня 2019г. вступает в силу Свод правил СП 42 3.1325800.2018 «Электроустановки низковольтные зданий и сооружений. Правила проектирования во взрывоопасных зонах», утвержденный Приказом Министерства строительства и жилищного хозяйства РФ№ 845/пр от 24.12.2018г.

Данный Свод правил объединят требования к проектированию во взрывоопасных зонах таких нормативных документов как ТР ТС 012/2011, Федеральный закон от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и Правила устройства электроустановок гл. 7.3.

СП 42 3.1325800.2018 позволяет устранить противоречия в классификации взрывоопасных, так как в соответствии с действующими ранее классификациями Зоны класса В-1а и В-1б не могут определяться как Зона 2 так как сама возможность возникновения аварии с юридической стороны не определена как величина частоты возникновения и длительности присутствия взрывоопасной смеси (Федеральный закон от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»).

Тем не менее, для Зон класса В-Iа и В-Iб необходимо применять оборудование, предназначенное для использования как минимум в Зоне 2 (уровень взрывозащищенности оборудования 2).
Для исключения ошибок при определении соответствия зон, оборудование для Зон класса В-Iг должно иметь класс взрывозащищенности, соответствующий Зоне 1 (уровень взрывозащищенности оборудования 1), т.к. Зона В-Iг частично перекрывает Зону 1.

Для Зон класса В-I необходимо применять только оборудование, предназначенное для эксплуатации в Зоне 1 или Зоне 0 (уровень взрывозащищенности оборудования 1 или 0). Оборудование, предназначенное для эксплуатации в Зоне 2 применять в зоне класса В-I недопустимо.

В части Зоны В-I, в которой взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени допускается использовать только оборудование, предназначенное для эксплуатации в Зоне 0 (уровень взрывозащищенности оборудования 0).

Разработанный Свод правил убирает не только противоречия в классификации взрывоопасных зон, но и регламентирует какой именно вид взрывозащиты допустимо применять в каждой взрывоопасной зоне.

Оборудование, предназначенное для работы в пределах зоны того или иного класса, должно иметь соответствующий уровень взрывозащищенности.

Согласно устаревшему но действующему российскому нормативному документу ПУЭ Главе 7.3 и федеральному закону от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», выделяют следующие классы взрывоопасных зон:

• зоны класса В-1 – расположены в помещениях, в которых выделяются горючие газы или пары ЛВЖ в таком количестве и с такими свойствами, что могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы;
• зоны класса В-1а – расположены в помещениях, в которых взрывоопасные смеси горючих газов (независимо от нижнего концентрационного предела воспламенения) или паров ЛВЖ с воздухом не образуются при нормальной эксплуатации, а только в результате аварий или неисправностей;
• зоны класса В-1б – аналогичны В-1а, но отличаются от них тем, что при авариях горючие газы обладают высоким нижним пределом воспламенения (15% и выше), а также при опасных концентрациях резким запахом. В этот класс входят зоны лабораторных и других помещений, в которых горючие газы и ЛВЖ имеются в малых концентрациях, недостаточных для создания взрывоопасной смеси и где работа производится без применения открытого пламени. Зоны не относятся к взрывоопасным, если работы с опасными веществами производятся в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтиками;
• зоны класса В-1г – пространства у наружных установок: технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ, открытых нефтеловушек, надземных и подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами (газгольдеров), эстакад для слива и налива ЛВЖ, прудов-отстойников с плавающей нефтяной пленкой и т. п.
• зоны класса В-2 – расположены в помещениях, где выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли или волокна в таком количестве и с такими свойствами, что могут создавать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы;
• зоны класса В-2а – такие, где опасные условия при нормальной работе не возникают, но могут возникнуть в результате аварий или неисправностей.

Взрывозащищенное электрическое оборудование

По области применения оборудование делится на следующие группы

• I — оборудование, предназначенное для применения в подземных выработках шахт, рудников, опасных в отношении рудничного газа и (или) горючей пыли, а также в тех частях их наземных строений, в которых существует опасность присутствия рудничного газа и (или) горючей пыли (категория смеси — I );
• II — оборудование, предназначенное для применения во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок (категория смеси — II по газу);
• III — оборудование, предназначенное для применения во взрывоопасных пылевых средах (категория смеси — III по пыли )

Пример маркировки ТР ТС для Категории смеси II по газу и III по пыли в соответствии со стандартом ГОСТ Р МЭК 60079

1Ex d IIA T3 Gb

Пример маркировки ТР ТС для Категории смеси II по газу в соответствии со стандартом ГОСТ 30852

1ExdIIAT3

Пример маркировки ТР ТС для Категории смеси III по пыли в соответствии со стандартом ГОСТ IEC 61241-1-1-2011

DIP A21 T_A200° (T_AT3)

Пример маркировки ГОСТ Р для Категории смеси II по газу в соответствии со стандартом ГОСТ Р 51330

1ExdIIAT3

Применение ГОСТ Р 51330 не рекомендовано в связи с невыходом его в редакцию ТР ТС таможенного союза.

Пример маркировки ГОСТ Р для Категории смеси II по газу в соответствии со стандартом ГОСТ Р 52350

1Ex d IIA T3

Применение ГОСТ Р 52350 не рекомендовано в связи с невыходом его в редакцию ТР ТС таможенного союза.

Пример маркировки ГОСТ Р МЭК 61241-99 для Категории смеси III по пыли

DIP A21 T_A200° (T_AT3)

Применение ГОСТ Р МЭК 61241-99 не рекомендовано в связи с невыходом его в редакцию ТР ТС таможенного союза.

Пример маркировки ГОСТ Р (последняя версия) для Категории смеси II по газу и III по пыли в соответствии со стандартом c и ГОСТ Р МЭК 61241

1Ex d IIA T3 Gb

Применение ГОСТ Р МЭК 61241 не рекомендовано в связи с невыходом его в редакцию ТР ТС таможенного союза.

РВ ExdI

Применение ГОСТ 51330 не рекомендовано в связи с невыходом его в редакцию ТР ТС таможенного союза.

Уровень взрывозащищенности оборудования

Уровни взрывозащищенности электрооборудования имеют в российской классификации обозначения 2, 1 и 0:

• Уровень 2
  – электрооборудование повышенной надежности против взрыва: в нем
  взрывозащита обеспечивается только в нормальном режиме работы;
• Уровень 1
  – взрывобезопасное электрооборудование: взрывозащищенность обеспечивается
  как при нормальных режимах работы, так и при вероятных повреждениях,
  зависящих от условий эксплуатации, кроме повреждений средств, обеспечивающих
  взрывозащищенность;
• Уровень 0
  – особо взрывобезопасное оборудование, в котором применены специальные меры
  и средства защиты от взрыва.

Степень взрывозащищенности оборудования (2, 1, или 0) ставится в РФ как первая цифра перед европейской маркировкой взрывозащищенности оборудования.

Методы обеспечения взрывобезопасности оборудования

Все известные и применяемые на практике методы защиты направлены на уменьшение риска взрыва до приемлемого уровня. При этом если система сконструирована правильно, то единичная неисправность в любом ее компоненте не должна приводить к возникновению взрыва.

В общем случае все методы обеспечения взрывозащиты можно условно разделить на четыре основные группы:

1. Методы взрывозащиты, направленные на снижение вероятности возникновения электрической искры.

По данному методу реализуются следующее виды защиты:
—
Взрывозащита вида «е» (повышенная безопасность)
— Взрывозащита вида «n»
— Взрывозащита вида «s» (специальный)

2. Методы взрывозащиты, направленные на изоляцию электрических цепей от взрывоопасных смесей.

Метод подразумевает заключение электрических цепей в специальные оболочки, заполненные газообразным, жидкостным или твердым диэлектриком так, чтобы взрывоопасная смесь не находилась в контакте с электрическими цепями.

По данному методу реализуются следующие виды взрывозащиты:
—
Взрывозащита вида «m» — заливка специальным компаундом;
— Взрывозащита вида «о» — масляное заполнение оболочки;
— Взрывозащита вида «q» — заполнение оболочки кварцевым песком;
— Взрывозащита вида «р» — заполнение или продувка оболочки взрывобезопасным газом под избыточным давлением.

3. Методы взрывозащиты, направленные на сдерживание взрыва.

По данному методу реализована взрывозащита вида «d» (взрывозащитная оболочка).
Данный метод подразумевает, что электрические цепи помещены в специальную прочную оболочку с малым зазором. При этом не исключается контакт электрических цепей с взрывоопасной смесью и возможность ее воспламенения, но при этом гарантируется, что оболочка сдерживает возникшее в результате взрыва избыточное давление, т.е. вспышка не выходит за пределы ограничений взрывонепроницаемой оболочки. Поскольку раскаленные газы имеют различную проникающую способность, то здесь принимаются во внимание подгруппы газов.

Испытания на взрывонепроницаемость по водороду взрывозащищенной коробки CCFE. Установлен фланцевый зазор 60 микрон.

Испытания на взрывонепроницаемость по водороду взрывозащищенной коробки CCFE. Намеренное нарушение взрывозащиты установкой недопустимого фланцевого зазора в 100 микрон.

При проведении испытаний на соответствие взрывозащищённых оболочек стандарту ГОСТ Р 52350.1-2005 выставляются полуторакратные зазоры допустимых величин, указанных в сводной таблице ГОСТ Р 52350.1-2005 «Минимальная длина соединения и максимальный зазор для оболочек подгруппы IIС». Зазор, согласно ГОСТ Р 52350.1-2005 для взрывонепроницаемых оболочек объемом более 2000 см³, эксплуатируемых в газовоздушной смеси с содержанием водорода, составляет 40 микрон.

4. Ограничение мощности искры.

По данному методу реализована защита вида «i» (искробезопасная цепь). Данный метод подразумевает, что в случае возникновения искры ее мощности будет недостаточно для воспламенения взрывоопасной смеси. Однако данный метод не исключает контакта взрывоопасной смеси с электрическими цепями.

Виды, стандарты и принципы взрывозащиты для Зоны 20, 21, 22 (взрывоопасная пылевая среда)

Действует следующая российская классификация уровней взрывозащиты оборудования:

Категории
взрывоопасности смеси

В предыдущей классификации предусмотрены две категории: I и II.

Категория I определяет требования к оборудованию, предназначенному для применения в подземных выработках шахт, рудников, опасных в отношении рудничного газа и (или) горючей пыли, а также в тех частях их наземных строений, в которых существует опасность присутствия рудничного газа и (или) горючей пыли.

К категории II относится оборудование, применяемое для работы в условиях возможного образования промышленных взрывоопасных смесей газов и пыли.

Существуют три подкатегории категории II: IIA, IIB, IIC. Каждая последующая подкатегория включает (может заменить) предшествующую, то есть, подкатегория С является высшей и соответствует требованиям всех категорий – А, В и С. Она, таким образом, является самой «строгой».

Со вступлением в силу технического регламента ТР403 предусматривается три категориии (Категория II — для газов, категория III — для пыли)

В системе МЭКEx (IECEx) предусмотрено три категории: I, II и III.
Из категории II выделена пыль в III категорию. (Категория II — для газов, категория III — для пыли)

В системе NEC и CEC предусмотренна более расширенная классификация взрывоопасных смесей газов и пыли для обеспечения большей безопасности по классам и подгруппам (Class I Group A; Class I Group B; Class I Group C ;Class I Group D ;Class I Group E; Class II Group F; Class II Group G). Так например, для угольных шахт изготавливается с двойной маркировкой: Class I Group D (для метана); Class II Group F (для угольной пыли).

Характеристики взрывоопасных смесей

Для многих распространенных взрывоопасных смесей экспериментальным путем построены так называемые характеристики воспламенения. Для каждого топлива существует минимальная энергия поджигания (МЭП), которая соответствует идеальной пропорции топлива и воздуха, в которой смесь легче всего воспламеняется. Ниже МЭП поджигание невозможно при любой концентрации. Для концентрации ниже, чем величина, соответствующая МЭП, количество энергии, требующейся для воспламенения смеси, увеличивается до тех пор, пока значение концентрации не станет меньше значения, при котором смесь не может воспламениться из-за малого количества топлива. Эта величина называется нижней границей взрыва (НГВ). Аналогичным образом при увеличении концентрации количество необходимой для воспламенения энергии растет, пока концентрация не превысит значения, при котором воспламенение не может произойти из-за недостаточного количества окислителя. Это значение называется верхней границей взрыва (ВГВ).

С практической точки зрения, НГВ является более важной и существенной величиной, чем ВГВ, потому что она устанавливает в процентном отношении минимальное количество топлива, необходимого для образования взрывоопасной смеси. Эта информация важна при классификации опасных зон.

Категории
взрывоопасности смеси детализируются в зависимости от температуры
самовоспламенения взрывоопасных газов и смесей.

Согласно ГОСТу, действует следующая классификация по температуре самовоспламенения:

Объединенные требования к аппаратуре по категориям взрывоопасности газовых смесей и температуре самовоспламенения смесей газов.

Категория IIC взрывоопасности смеси применяется к группам:

• Т1 –
  водород, водяной газ, светильный газ, водород 75% + азот 25%»;
• Т2 –
  ацетилен, метилдихлорсилан;
• Т3 –
  трихлорсилан;
• Т4 – не
  применяется;
• Т5 –
  сероуглерод;
• Т6 – не
  применяется.

Категориям А и В соответствуют взрывоопасные смеси
IIA:

• Т1 –
  аммиак, …, ацетон, …, бензол, 1,2-дихлорпропан, дихлорэтан, диэтиламин, …,
  доменный газ, изобутан, …, метан (промышленный, с содержанием водорода в 75
  раз большим, чем в рудничном метане), пропан, …, растворители, сольвент
  нефтяной, спирт диацетоновый,…, хлорбензол, …, этан;
• Т2 –
  алкилбензол, амилацетат, …, бензин Б95\130, бутан, …растворители…, спирты,
  …, этилбензол, циклогексанол;
• Т3 –
  бензины А-66, А-72, А-76, «галоша», Б-70, экстракционный. Бутилметакрилат,
  гексан, гептан, …, керосин, нефть, эфир петролейный, полиэфир, пентан,
  скипидар, спирты, топливо Т-1 и ТС-1, уайт-спирит, циклогексан,
  этилмеркаптан;
• Т4 –
  ацетальдегид, альдегид изомасляный, альдегид масляный, альдегид пропионовый,
  декан, тетраметилдиаминометан, 1,1,3 – триэтоксибутан;
• Т5 и Т6 –
  не применяются.

• Т1 –
  коксовый газ, синильная кислота;
• Т2 –
  дивинил, 4,4 – диметилдиоксан, диметилдихлорсилан, диоксан, …,
  нитроциклогексан, окись пропилена, окись этилена, …, этилен;
• Т3 –
  акролеин, винилтрихлорсилан, сероводород, тетрагидрофуран, тетраэтоксисилан,
  триэтоксисилан, топливо дизельное, формальгликоль, этилдихлорсилан,
  этилцеллозольв;
• Т4 –
  дибутиловый эфир, диэтиловый эфир, диэтиловый эфир этиленгликоля;
• Т5 и Т6 –
  не применяются.

Как видно из приведенных данных, категория IIC является избыточной для большинства случаев применения аппаратуры связи на реальных объектах.

Категории IIA, IIB и IIC определяются следующими параметрами: безопасным экспериментальным максимальным зазором (БЭМЗ – максимальный зазор между фланцами оболочки, через который не происходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду) и величиной МТВ (отношением минимального тока воспламенения смеси взрывоопасного газа и минимального тока воспламенения метана).

Если электрооборудование, отнесенное к определенной категория смеси, также предназначено и для применения одного конкретного газа, сразу за обозначением группы должна быть указана химическая формула газа, при этом оба знака должны быть разделены знаком «+».
Пример — «IIBT5 + H₂»

Так же в маркировке оборудования могут указываться газы, в газовоздушной среде которых эксплуатация данного оборудования невозможна.
Пример —
«IICT5 (кроме ацетилена)»

Температурный класс электрооборудования определяется предельной температурой в градусах Цельсия, которую могут иметь при работе поверхности взрывозащищенного оборудования.

Температурный класс оборудования устанавливается исходя из минимальной температуры соответствующего температурного диапазона (его левой границы): оборудование, которое может применяться в среде газов с температурой самовоспламенения класса Т4, должно иметь максимальную температуру элементов поверхности ниже 135 градусов; Т5 – ниже 100, а Т6 – ниже 85.

Требования к аппаратуре по категориям взрывоопасности и температуре самовоспламенения пыли в облаке и слое.

Обеспечивая защиту от горючей пыли, необходимо учитывать температуру ее воспламенения. Температура поверхности оболочки, обозначенная на шильде, должна быть меньше исходной температуры самовоспламенения пыли.

Маркировка FM по стандарту NEC, CEC

Обозначения взрывозащищенности по американскому стандарту FM.

Factory Mutual (FM) по своей сути тождественны европейскому и российскому стандартам, но отличаются от них по форме записи. В американском стандарте также указываются условия применения аппаратуры: класс взрывоопасности среды (Class), условия эксплуатации (Division) и группы смеси по их температуре самовоспламенения (Group).

Class может иметь значения I, II, III: Class I – взрывоопасные смеси газов и паров, Class II – горючая пыль, Class III – горючие волокна.

Division может иметь значения 1 и 2: Division 1 – это полный аналог зоны В1(В2) — взрывоопасная смесь присутствует при нормальных условиях работы; Division 2 – аналог зоны В1А (В2А), в которой взрывоопасная смесь может появиться только в результате аварии или нарушений технологического процесса.

Для работы в зоне Div.1 требуется особо взрывобезопасное оборудование (в терминах стандарта — intrinsically safe), а для работы в зоне Div.2 — взрывобезопасное оборудование класса Non-Incendive.

Взрывоопасные воздушные смеси, газы, пары образуют 7 подгрупп, у которых есть прямые аналогии в российском и европейском стандартах:

• Group A –
  смеси, содержащие ацетилен (IIC T3, T2);
• Group B –
  смеси, содержащие бутадиен, акролеин, водород и окись этилена (IIС T2, T1);
• Group C –
  смеси, содержащие циклопропан, этилен или этиловый эфир (IIB T4, T3, T2);
• Group D —
  смеси, содержащие спирты, аммиак, бензол, бутан, бензин, гексан, лаки, пары
  растворителей, керосин, природный газ или пропан (IIA T1, T2, T3, T4);
• Group E –
  воздушные взвеси частиц горючей металлической пыли вне зависимости от ее
  электрической проводимости, либо пыль с подобными характеристиками
  опасности, имеющая удельную объемную проводимость менее 100 КОм – см.
• Group F –
  смеси, содержащие горючую пыль сажи, древесного угля или кокса с содержанием
  горючего вещества более 8% объема, или взвеси, имеющие проводимость от 100
  до 100 000 ом-см;
• Group G –
  взвеси горючей пыли, имеющие сопротивление более 100 000 ом-см.

  Виды и стандарты взрывозащиты в соответствии с FM стандартами.

АТЕХ — новый европейский стандарт взрывозащищенного оборудования.

Маркировка по стандарту CENELEC применялась в Европе до 1 июля 2003 года.

Ex – знак взрывозащищенного оборудования по стандарту CENELEC; d – тип взрывозащиты (взрывонепроницаемая оболочка); IIB – категория взрывоопасности газовой смеси II вариант В (см. выше); T4 — группа смеси по температуре воспламенения (температура не выше 135 С°)

В соответствии с директивой Евросоюза 94/9/EC с 01 июля 2003 года вводится новый стандарт АТЕХ. Новая классификация заменит старую CENELEC и вводится в действие на территории европейских стран.

АТЕХ – сокращение от ATmospheres Explosibles (взрывоопасные смеси газов). Требования АТЕХ распространяются на механическое, электрическое оборудование и защитные средства, которые предполагается использовать в потенциально взрывоопасной атмосфере, как под землей, так и на поверхности земли.

В стандарте АТЕХ ужесточены требования стандартов EN50020/EN50014 в части IS (Intrinsically Safe) оборудования. Эти ужесточения предусматривают:

• ограничение емкостных параметров схемы;
• использование других классов защиты;
• новые
  требования к электростатике;
• использование защитного кожаного чехла.

Классификационную маркировку взрывозащищенного оборудования по АТЕХ рассмотрим на следующем примере:

Четвертый элемент : G – для газов, D – для горючих пылей, волокон и взвесей.

Дальнейшие символы (после Ех) были рассмотрены ранее.

1. Взрывозащищенное оборудование имеет сертификаты одной из испытательных лабораторий стран ЕС. Ex в шестиграннике – маркировка взрывозащищенного оборудования по АТЕХ.

2. Область применения:
I — подземные выработки (шахтное)
II — наземное применение (химиндустрия, НХЗ, НПЗ и т. п)

4. Окружающая атмосфера:
G — газ;
D — пыль (для горючих пылей, волокон и взвесей)

5. Е — согласно евронормам (требования CENELEC); Ex — взрывозащищенное оборудование.

6. Классификация видов защиты:
d — взрывонепроницаемая оболочка;
e — защита вида «е» (повышенная);
о — масляное заполнение;
р — заполнение или продувка оболочки под Ризб;
q — кварцевое заполнение;
m — заполнение компаундом;
i — искробезопасная электроцепь: (данный тип взрывозащиты гарантирует, что опасная ситуация не может возникнуть в результате искры (при коротком замыкании), либо в случае внезапного обрыва цепи питания (энергия внутренней индуктивности прибора), либо в результате нагрева токонесущих проводов);
ia — опасная ситуация не может возникнуть при нормальной эксплуатации при помехах на линии и при любой комбинации двух возможных неисправностей;
ib — опасная ситуация не может возникнуть при нормальной эксплуатации, при помехах на линии и одной неисправности.
После главного вида защиты может указываться дополнительный.

7. Область применения:
I — подземные работы;
II — наземное применение;

Для видов защиты «d» и «i» в случае наземного применения вводятся подгруппы IIA, IIB и IIC (по величине БЭМЗ или МТВ).

SAC/TC9 — Технический Комитет по Стандартизации Взрывозащищенного Электрооборудования КНР

Классификация и маркировка выпускаемого оборудования КНР производится согласно ГОСТ GB 3836, ГОСТ GB 19518, ГОСТ GB 12476, ГОСТ GB/T 2900.35

Пример маркировки по стандарту GB для Категории смеси II по газу

Ex d IIA T3 Gb

Пример маркировки по стандарту GB для Категории смеси III по пыли

DIP A21 T_A200° (T_AT3) IP66

  Виды и стандарты взрывозащиты в соответствии с GB стандартами.

Пример маркировки ТР ТС для неэлектрического оборудования в соответствии со стандартом ГОСТ 31438. 1-2011

II Gb d IIAT3

1. Примеры маркировки: (оборудование Группы с уровнем взрывозащиты для применения во взрывоопасной газовой среде с температурным классом Т4 без вида взрывозащиты).

2. Примеры маркировки: II Gb d IIBT4 (оборудование Группы с уровнем взрывозащиты с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» для применения во взрывоопасной газовой среде с газом подгруппы В, с температурным классом Т4:).

3. Примеры маркировки: III Db c T110 °C (борудования Группы с уровнем взрывозащиты с видом взрывозащиты «конструкционная безопасность» для применения во взрывоопасной пылевой среде с максимальной температурой поверхности 110 °С).

4. Примеры маркировки: II Gb d Т3/Ga с Т2 (оборудование Группы , имеющего два уровня взрывозащиты (например, для различных частей оборудования)).

Оборудование Группы I с уровнем взрывозащиты Ма предназначено для применения на подземных участках шахт, а также в тех частях наземных установок шахт, которые могут подвергнуться опасности взрыва в результате воздействия рудничного газа и/или горючей пыли. Оборудование должно обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации или ожидаемых или редких неисправностях, а также иметь возможность оставаться функционирующим даже при появлении взрывоопасной среды, и характеризуется следующим:
— при неисправности одного средства защиты необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается, по меньшей мере, вторым независимым средством защиты; или
— необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается при двух неисправностях, происходящих независимо друг от друга.

Оборудование Группы I с уровнем взрывозащиты Mb разработанно для функционирования в соответствии с установленными изготовителем эксплуатационными характеристиками и обеспечивающее высокий уровень взрывозащиты. Оборудование предназначено для применения на подземных участках шахт, а также в тех частях наземных установок таких шахт, которые могут подвергнуться опасности взрыва в результате воздействия рудничного газа и/или горючей пыли. Оборудование с уровнем взрывозащиты Mb должно иметь возможность безопасного отключения при появлении взрывоопасной среды.
Средства защиты должны обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации и ожидаемых неисправностях.

Оборудование Группы II и Группы III с уровнями взрывозащиты Ga, Da должно обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации, ожидаемых и редких неисправностях оборудования и характеризуется следующими средствами защиты:
— при отказе одного средства защиты необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается, по меньшей мере, вторым независимым средством защиты; или
— необходимый уровень взрывозащиты обеспечивается при двух неисправностях, происходящих независимо друг от друга.

Оборудование с уровнем взрывозащиты Ga предназначено для применения в местах, где взрывоопасная среда, создаваемая смесями воздуха и газов, паров или туманов, присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени, или часто.
Оборудование с уровнем взрывозащиты Da предназначено для применения в местах, где взрывоопасная среда, создаваемая смесью воздуха и пыли, присутствует постоянно или в течение длительных периодов времени, или часто.

Оборудование Группы II и Группы III с уровнями взрывозащиты Gb, Db должно обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации и ожидаемых неисправностях оборудования.
Оборудование с уровнем взрывозащиты Gb предназначено для применения в местах, где вероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесями воздуха и газов, паров, туманов.
Оборудование с уровнем взрывозащиты Db предназначено для применения в местах, где вероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесью воздуха и пыли.

Оборудование Группы II и Группы III с уровнями взрывозащиты Gc, Dc должно обеспечивать необходимый уровень взрывозащиты при нормальном режиме эксплуатации.
Оборудование с уровнем взрывозащиты Gc предназначено для применения в местах, в которых маловероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесями воздуха и газов, паров, туманов, или, если она возникает, то нечасто и только на короткий период времени.
Оборудование с уровнем взрывозащиты Dc предназначено для применения в местах, в которых маловероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесью воздуха и пыли, или, если она возникает, то нечасто и только на короткий период времени.

В большинстве ситуаций с типичными потенциальными последствиями взрыва руководствуются следующими правилами применения электрооборудования в зонах (это не относится к шахтам, опасным по рудничному газу (метану), для которых принцип зон обычно не применяют)

Подгруппы оборудования Группы
Для некоторых конкретных видов взрывозащиты оборудование Группы II может подразделяться на подгруппы IIA, IIВ и IIС в соответствии с категорией взрывоопасности смеси, для которой оно предназначено:
— подгруппа IIА — типовым газом является пропан;
— подгруппа IIВ — типовым газом является этилен;
— подгруппа IIС — типовым газом является ацетилен, водород .
Оборудование, промаркированное как IIВ, пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIА. Подобным образом оборудование, имеющее маркировку IIС, пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIА или IIВ.

Подгруппы оборудования Группы III
Оборудование Группы III может подразделяться на подгруппы IIIA, IIIB и IIIC в соответствии с характеристикой конкретной взрывоопасной среды, для которой оно предназначено:
— подгруппа IIIA — в среде, содержащей горючие летучие частицы;
— подгруппа IIIB — в среде, содержащей непроводящую пыль;
— подгруппа IIIC — в среде, содержащей проводящую пыль.
Оборудование, маркированное как IIIB, пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIIA. Подобным образом оборудование с маркировкой IIIC пригодно также для применения там, где требуется оборудование подгруппы IIIA или IIIB.

Обозначение группы и подгруппы оборудования:
I — для оборудования, предназначенного для применения в подземных выработках шахт и их наземных строений, опасных по рудничному газу или горючей пыли;
II или IIА, или IIВ, или IIС — для оборудования, предназначенного для применения в местах с потенциально взрывоопасной газовой средой, кроме шахт и их наземных строений, опасных по рудничному газу или горючей пыли. Буквы А, В, С используют в том случае, если это предписывает стандарт на конкретный вид взрывозащиты.

Главная | Популярная | Случайная

Примеры маркировки взрывозащищенного электрооборудования

Изучение маркировки взрывозащищенного электрооборудования

Необходимо установить насос с электродвигателем для отбора проб бензина в открытой установке по производству бензина Б95/130. Требуется определить маркировку взрывозащиты электродвигателя, отвечающую необходимым условиям взрывобезопасности.

Необходимо установить насос с электродвигателем (Uн=0,4 кВ, Рн=1 кВ) отбора проб формалина на открытой установке по производству формалина (ФА 55%). Требуется определить маркировку взрывозащиты электродвигателя, отвечающую необходимым условиям взрывобезопасности.

В маркировку по взрывозащите электрооборудования в указанной ниже последовательности входят (по ПУЭ):

– знак уровня взрывозащиты электрооборудования (2, 1, 0); знак Ex, указывающий на соответствие электрооборудования стандартам на взрывозащищенное электрооборудование;

– знак вида взрывозащиты (d, i, q, о, s, e);

– знак группы или подгруппы электрооборудования (II, IIA, IIB, IIC);

– знак температурного класса электрооборудования (Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6).

Примеры маркировки взрывозащищенного электрооборудования

В маркировке по взрывозащите могут иметь место дополнительные знаки и надписи в соответствии со стандартами на электрооборудование с отдельными видами взрывозащиты.

С чего начать?

1. Определяем классификацию взрывоопасной зоны, внутри которой планируем установить наш электродвигатель с насосом. В нашем случае, в соответствии с классификацией по ПУЭ, проектом определена взрывоопасная зона В-Iг. Далее, весь алгоритм выбора будет производиться в соответствии с ПУЭ, главой 7.3.

2. В соответствии с ПУЭ, табл.7.3.10, определяем уровень взрывозащиты. Установлены следующие уровни взрывозащиты электрооборудования с соответствующими знаками этих уровней:

2 – электрооборудование повышенной надежности против взрыва;

1 – взрывобезопасное электрооборудование;

0 – особовзрывобезопасное электрооборудование.

В нашем случае, как видно, из таблицы 7.3.10, это «электрооборудование повышенной надежности против взрыва». Знак уровня 2, т.е. в маркировке взрывозащиты впереди будет указано – 2Ex.(общий знак Ex – Explosionproof – взрывозащищенный).

Допустимый уровень взрывозащиты или степень защиты оболочки электрических машин (стационарных и передвижных) в зависимости от класса

* До освоения электропромышленностью машин со степенью защиты оболочки IР54 разрешается применять машины со степенью защиты оболочки IР44.

3. Определяем вид взрывозащиты электродвигателя. В соответствии с ПУЭ п.7.3.33, взрывозащищенное электрооборудование может иметь следующие виды взрывозащиты:

Взрывонепроницаемая оболочка – d.

Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением защитным газом – p.

Искробезопасная электрическая цепь – i.

Кварцевое заполнение оболочки с токоведущими частями – q.

Масляное заполнение оболочки с токоведущими частями – o.

Специальный вид взрывозащиты – s.

Защита вида “е” – e.

Для привода производственных механизмов во взрывоопасных зонах применяются взрывозащищенные электродвигатели. По виду и способу устройства взрывозащиты эти электродвигатели, как правило, разделяются на взрывонепроницаемые, продуваемые под избыточным давлением и повышенной надежности против взрыва (защита вида “е”). Каждый из этих вид имеет определенные достоинства и недостатки. Для нашего ЭД предлагаю выбрать взрывонепроницаемую оболочку (d), т.к. этот тип не требует применения дополнительных технических приспособлений, как, например, продувка под избыточным давлением, где необходим ряд техническим решений при применении продувочных вентиляторов. На данном этапе наша маркировка взрывозащиты приобретает вид – 2Exd.

4. Определяем знак группы или подгруппы электрооборудования. По таблице 7.3.5 определяем нашу группу – II.

Группы взрывозащищенного электрооборудования по области его применения

Чтобы определить подгруппу группы II исходя из таблицы 7.3.6

Подгруппы электрооборудования группы II с видами взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» и (или) «искробезопасная электрическая цепь»

Примечание. Знак II применяется для электрооборудования, не подразделяющегося на подгруппы.

необходимо вспомнить тип вещества, по которому в проекте определена категория взрывоопасной зоны. В данном случае – формальдегид. Производство формалина состоит из получения газообразного формальдегида и дальнейшего его растворения в воде.

Взрывоопасные смеси газов и паров с воздухом в зависимости от температуры самовоспламенения подразделяются на шесть групп согласно табл. 7.3.2.

Группы взрывоопасных смесей газов и паров с воздухом по температуре самовоспламенения

Согласно таблице 7.3.3 определяем категорию и группу смеси:

Распределение взрывоопасных смесей по категориям и группам

* Под рудничным метаном следует понимать рудничный газ, в котором кроме метана содержание газообразных углеводородов — гомологов метана С -С — не более 0,1 объемной доли, а водорода в пробах газов из шпуров сразу после бурения — не более 0,002 объемной доли общего объема горючих газов.

** В промышленном метане содержание водорода может составлять до 0,15 объемной доли.

Маркировка нашего взрывозащищенного электродвигателя приобретает вид: 2ExdIIBT2.

Возможно применение электрооборудования с другими степенями взрывозащиты, но не менее той, которую мы определили для нашей зоны.

P.S. 1) При выборе электрооборудования, устанавливаемого во взрывоопасных зонах необходимо учитывать условия окружающей среды (химическую активность, атмосферные осадки и т.п.), т.е. не забудьте, уделить внимание степени защиты вашего ЭД по IP.

2) Чтобы двигатель начал работать, к нему необходимо подвести питание, т.е. на кабели тоже распространяются свои условия выбора во взрывоопасных зонах; марка, способы прокладки.

Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском:

На текущий момент на территории Российской Федерации и Таможенного Союза для маркировки взрывозащищенных категорий светильников используют несколько регламентирующих документов, которые определяют маркировку светильников для взрывоопасных сред. Эти документы разработаны на базе международных стандартов МЭК 60079 и МЭК 61241 и имеют небольшие отличия в классификации газообразных и пылевых сред.

С июня 2019 года вступил в силу СП 42 3.1325800.2018, который устанавливает единые правила проектирования низковольтные установок зданий и сооружений во взрывоопасной среде. Данный свод утвержден Минстроем Российской Федерации в декабре 2018 года.

Несмотря на разницу используемых отечественными и зарубежными производителями стандартов для маркировки взрывозащищенных светильников, все обозначения источников света для взрывоопасных зон имеют общие закономерности и пункты классификации.

В качестве примера приведем маркировку взрывозащищенных светильников в соответствии с ГОСТ Р МЭК 61241.

1 Ex mb e IIC T6 Gb X

1 — Взрывобезопасное электрооборудование: взрывозащита обеспечивается как при нормальных режимах работы, так и при вероятных повреждениях, зависящих от условий эксплуатации, кроме повреждений средств, обеспечивающих взрывозащищенность.

Ex — Знак, указывающий на соответствие электрооборудования стандартам на взрывозащищенное электрооборудование.

mb e — Знак вида взрывозащиты (чем обеспечивается взрывозащита):
mb — заливка компаундом (источник питания и внутренние полости светильника),
e — повышенная безопасность (клеммное соединение распложено внутри взрывозащищенной коробки).
Присутствие воздуха в компаунде (пузырьки до 10 мм3) по ГОСТу допустимы и не влияю на класс защиты, а также не влияют на кривую света.

IIC — Оборудование категории IIC может применяться для внутренней и наружной установки в любых местах с потенциально взрывоопасной газовой средой (в том числе на основе водорода и ацетилена), кроме шахт и их наземных строений, опасных по рудничному газу. Может применяться в зонах IIIA, IIIB, IIIC, IIA, IIB, IIC.

T6 — Оборудование температурного класса Т6 может применяться для любых газовых и пылесодержащих сред. Класс определяется предельной температурой в градусах Цельсия (для Т6: не более 85 градусов), которую могут иметь при работе поверхности взрывозащищенного оборудования.

Gb — Уровень взрывозащиты Gb показывает, что светильники могут бьть применены в местах, где вероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесями воздуха и газов, паров, туманов.

X — Особые условия эксплуатации (протирать стекло светильника только хлопчатобумажной тканью, смоченной водой) для предохранения от возникновения статических зарядов на поверхности стекла светильника.

На текущий момент на территории Российской Федерации и Таможенного Союза для маркировки взрывозащищенных категорий светильников используют несколько регламентирующих документов, которые определяют маркировку светильников для взрывоопасных сред. Эти документы разработаны на базе международных стандартов МЭК 60079 и МЭК 61241 и имеют небольшие отличия в классификации газообразных и пылевых сред.

С июня 2019 года вступил в силу СП 42 3.1325800.2018, который устанавливает единые правила проектирования низковольтные установок зданий и сооружений во взрывоопасной среде. Данный свод утвержден Минстроем Российской Федерации в декабре 2018 года.

Несмотря на разницу используемых отечественными и зарубежными производителями стандартов для маркировки взрывозащищенных светильников, все обозначения источников света для взрывоопасных зон имеют общие закономерности и пункты классификации.

В качестве примера приведем маркировку взрывозащищенных светильников в соответствии с ГОСТ Р МЭК 61241.

1 Ex mb e IIC T6 Gb X

1 — Взрывобезопасное электрооборудование: взрывозащита обеспечивается как при нормальных режимах работы, так и при вероятных повреждениях, зависящих от условий эксплуатации, кроме повреждений средств, обеспечивающих взрывозащищенность.

Ex — Знак, указывающий на соответствие электрооборудования стандартам на взрывозащищенное электрооборудование.

mb e — Знак вида взрывозащиты (чем обеспечивается взрывозащита):
mb — заливка компаундом (источник питания и внутренние полости светильника),
e — повышенная безопасность (клеммное соединение распложено внутри взрывозащищенной коробки).
Присутствие воздуха в компаунде (пузырьки до 10 мм3) по ГОСТу допустимы и не влияю на класс защиты, а также не влияют на кривую света.

IIC — Оборудование категории IIC может применяться для внутренней и наружной установки в любых местах с потенциально взрывоопасной газовой средой (в том числе на основе водорода и ацетилена), кроме шахт и их наземных строений, опасных по рудничному газу. Может применяться в зонах IIIA, IIIB, IIIC, IIA, IIB, IIC.

T6 — Оборудование температурного класса Т6 может применяться для любых газовых и пылесодержащих сред. Класс определяется предельной температурой в градусах Цельсия (для Т6: не более 85 градусов), которую могут иметь при работе поверхности взрывозащищенного оборудования.

Gb — Уровень взрывозащиты Gb показывает, что светильники могут бьть применены в местах, где вероятно возникновение взрывоопасной среды, создаваемой смесями воздуха и газов, паров, туманов.

X — Особые условия эксплуатации (протирать стекло светильника только хлопчатобумажной тканью, смоченной водой) для предохранения от возникновения статических зарядов на поверхности стекла светильника.